一、湿法混合制粒机设备概述
湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等,工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:
(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的,搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向,物料作旋转时,部分物料呈层流状态,各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀,其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差;
(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动,并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀,使制粒刀端面受力,现有一般的制粒刀为船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大,造成制粒电机输出扭矩也增大,电机的负载大大增大,容易使得电机负载过大,制粒刀旋转缓慢或停转现象,影响生产效率和混合效果.
高速湿法混合制粒机,湿法混合制粒机,湿法制粒机一、湿法混合制粒机结构
目前市场上常见的湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动,指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制,从而达到完全防爆的目的。
二、湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。
实验室湿法制粒机,实验室可换锅湿法制粒机General description 概述
The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.
GLATT高速台式湿法制粒机(TMG)主要用于实验室小规模湿法混合制粒。
The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.
锅体底部安装的高速搅拌桨,可保证粉末物料以三维螺旋状方式运动。
By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.
配备1至6L可更换锅体,适合制备各种产品。
湿法制粒机,湿法混合制粒机SMG系列湿法制粒机--简介
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
湿法制粒机产品采取卧式、全包结构,外形简洁、无死角,易清洗。该产品设计合理,采用了先进的旋压和拉伸工艺技术,制造精良,搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置,使用安全。各机型特点如下:
SMG-50型湿法制粒机:搅拌桨和制粒刀均双速驱动,采用按钮操作模式,操作直观,维护简单方便。
1.自行设计了搅拌轴传动系统,传动平稳,噪音低。
2.切碎传动采用电机直连结构,采用了游动支撑方式,并通过弹性连接,减小振动和噪音。
以上信息由专业从事碳化钨压力喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2024/5/16 7:23:05发布
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