一、湿法混合制粒机设备组成
江苏博鸿高位湿法混合制粒机,结构简单、方便安装。高位湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷枪机构、出料机构、加料口和操作屏,制粒机构包括制粒电机、通过制粒电机驱动并安装有制粒刀的旋转轴,料缸上固定有安装座,安装座的中心开设有安装孔,制粒电机包括电机输出轴,电机输出轴伸入安装孔内并与安装孔同轴设置,旋转轴包括套接在电机输出轴上的连接套、穿过连接套中心伸入电机输出轴内的中心轴、螺纹连接在连接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,连接套还套接有密封圈,密封圈一端面抵接安装座的外侧,还设置有同时穿过密封圈、电机输出轴伸入中心轴内的固定螺栓。
安装湿法混合制粒机的时候,先将中心轴插入电机输出轴内,之后将连接套套在电机输出轴的外面,之后将密封圈套接在连接套外,使用固定螺栓进行固定,后将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。
磷酸铁锂湿法制粒机,三元材料湿法混合制粒机一、湿法制粒机产品说明:
适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定,并通过欧盟CE标志认证。
二、湿法制粒机性能特点:
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
5.锅盖自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。
三、湿法制粒机工作原理:
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
湿法制粒机,沸腾干燥制粒机SMG列智能型自动混合制粒机
①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
②设计的Z型搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料沉积及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
③锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
④设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了中草药转化为成药的难题;
⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人机界面,屏幕提示,西门子PLC全电脑控制。
⑦适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
以上信息由专业从事干法制粒步骤的振动流化床干燥机于2024/5/11 11:21:14发布
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