底喷流化床包衣机服务至上「多图」

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一、沸腾干燥制粒机背景技术

流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备，将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷，如整体设备较大较重，移动困难，而且将料送到储料罐中，通常是采用负压形式，如果被吸出，从而造成成本上的浪费。

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沸腾干燥机设备概述

沸腾干燥机用于颗粒物料沸腾干燥，适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品和中间体干燥。自然空气在风机的抽引下，经加热净化，从沸腾干燥机的下部导入，穿过料斗的孔网板，在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水分快速蒸发后随着排气带走，物料速干燥。

在干燥过程中，湿空气通过引风机从通风管被抽出，风在通风管内振动会产生噪声，引风机工作时设备震动本身也会产生噪音，所以造成噪声污染严重，影响了生产生活环境。不仅如此，当湿空气从排风口排出时，会有些干燥物的粉末也一起排出来，也会造成环境的污染。

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采用流化床包衣方法，进行各种有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果，其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时，就会出现不良效果:

1、包衣很难均匀，在不均匀的薄处、强度薄弱处，包衣厚度也很难起到包被效果。

2、现有流化床包衣机方法无法大生产，并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机，单批处理量大于500公斤的还没有，大生产时受影响，原因在于批次料斗采用人工推车式，料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤，进入的核丸随着包衣过程的进行，体积会不断增大，直至2倍左右时，固定不变的喷枪、顶喷形式、底喷形式的喷枪，均导致包衣质量很难合格，经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到以上时，包衣质量就会不合格；

比如:在正常流化床包衣机内，流化时，大颗粒会偏向集中于下方，小颗粒会偏向集中于上方，位置固定不变的喷枪，在流化料位增加时，对于增加的流化部位，喷枪易喷不着；顶喷形式的喷枪，在流化料位高度变化较大时，喷枪口离流化层上表面高度会变化，导致包衣质量变化，并且小颗粒包的更多；常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷枪，在流化料位高度变化较大时，喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。