一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。
通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产，无气体及粉尘挥发。
一、耙式干燥机设备概述
耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵，耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接，真空泵与吸料罐连接，其特征在于：输料管上还连接有一个配气装置；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单，布局合理，可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。
耙式干燥设备出料采用的方法为：将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接，利用真空泵对吸料罐抽真空，从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状，特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管，因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题，向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出，通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。
耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置，使物料和气体满足一定的气固比；配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成，弹性支承的一端固定在通道中，另一端与塞子连接，使塞子悬浮于所述气流通道中；气流通道中，沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时，配气装置中的气流强度变大，塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封，使得输料管内物料在压力作用下疏通。
普通的干燥机适用的物料也是有限的，因此为了扩大应用范围，解决特殊物料提出的干燥要求，干燥设备厂家一直在研究不同类型的产品，活性炭干燥机就是成果之一。这种干燥机有什么特点？它能对哪些物料进行干燥处理？
活性炭干燥机开始工作的时候，湿物料从干燥机一端投入后，就可以直接在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。
在活性炭干燥机内部的整个干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。由此可以看出，这款设备的机械话程度比较高，所以它的生产能力也会比较大。
的设计使得流体通过活性炭干燥机筒体阻力小，功能消耗低；而且它的操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；更主要的是活性炭干燥机对物料特性的适应性比较强，应用的范围十分广泛。
一方面，它可以对化工、矿山、人造板、冶金等行业的物料干燥，如活性炭、木屑、炭化料、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等；另一方面活性炭干燥机还可以对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥。除此之外，它可以做到低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
以上信息由专业从事缓释尿素底喷流化床包衣机的振动流化床干燥机于2024/6/16 12:08:32发布
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