一、湿法混合制粒机设备优势
江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形,桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外,还有法向作用力,将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸,排除了物料的层流状态,改善了搅拌效果,即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部,并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形,如此,既能够减小刀片部的宽度,使得刀片部的受力面积减小,能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力,同时,内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起,在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下,其刀片端部可继续对物料进行切割制粒,能够有效提高制粒刀切割效率。
一、湿法制粒机设备概述
在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。
一、CCS高密闭实验室制粒干燥机组设备概述
固体制剂制药设备包括湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、混合机、包衣机等都只是一种单独的机器,每台设备都有自行的操作系统,这在生产上是可行的,但对试验室的试生产来说是不合适的,具体的原因是尤其是,这些制粒设备是单机的状态时,设备所占用的生产面积比较大;物料转移的过程相对较远,而且这个过程很难做到环境的防护;针对小型试验室的试生产来说,设备物料从一个位置制完后,到下一个工序再进行生产,
有两个方面的问题比较突出:
1、物料转移的过程造成的损耗比较大,而试验室的物料都非常贵重,浪费比较严重
2、对物料造成污染的风险非常大,每台设备都采用层流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的设备都罩起来的难度也非常大。尤其是目前市场上的药非常多,国外的药品期即将到达,这些大多是含活性成份,在生产过程当中,对物料和人员、环境的保护尤为重要。这样就要求制药过程当中所涉及到的范围越小越好,而且这个范围便于控制。
一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性更好,设备性能稳定,产品工艺重现性好。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
以上信息由专业从事包衣机和流化床的区别的振动流化床干燥机于2024/7/21 10:19:25发布
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