流化床底喷包衣机其包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成，导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。
流化床底喷包衣机经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的雾化将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化更加均勻。流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味着色。
底喷包衣机的气流分配板改良结构，包括分配板和筛板组成；分配板辅助区
（1）为有规律均匀分配的较细小的长方形孔和沸腾区
（2）较大的圆形孔；分配板为304不锈钢板和筛板为不锈丝编成的席型筛网；筛板固定在分配板的相应部位。实验型底喷包衣载料范围，降低了研发的物料成本；设计精巧，操作简便。
流化床底喷包衣机，包括机筒、进风管和排风管；进风管接通与机筒底部，机筒底部呈锥状；进风管接有风机，进风经加热器加热后进入到机筒底部设置的旋流筛板；机筒内设有两个球状喷头，喷头接有供液管，该供液管接有储液罐，该储液罐用于存储包衣液料；喷头呈球状，喷头的球形表面上设有多个喷嘴；喷嘴包括嘴体和嘴帽；嘴体上设有凸口，凸口上设有锁片；嘴帽上设有与凸口对应的凹口，凹口内壁设有与锁片对应的锁槽。通过改进喷头的结构，使雾化喷嘴的喷洒范围覆盖到四周，喷洒更加均匀，同时可以根据喷洒的需要盖上或者取下喷嘴帽，配合进风量的调节，达到更加和均匀的包衣效果。
高速喷枪・ 1、外混式 ・ 2、雾化液滴的粒径可调节 ・ 3、雾化的角度可调节 ・ 4、雾化颗粒的粒径很均匀，没有脉冲现象・ 5、大流量缩短制粒和包衣的时间・ 6、跟普通喷枪比，节省原料和辅料的使用量
过滤袋・ 1、进口5/10/20/30/50微米的防静电过滤袋・ 2、物料不易粘附堵・ 3、提高产品收率・ 4、保持良好的通风率・ 5、易清洁，不易交叉污染
气流结构・ 1、筒体的结构经过空气动力学的计算・ 2、均匀的气流带动物料在筒体里均匀的循环运动・ 3、通过气流的风速控制来控制物料的上升和沉降速度・ 4、结合喷枪的性能使制粒和包衣达到好效果・ 5、根据物料的性质、粒径的大小、辅料的性质可进行针对性的气流设计・ 6、能获得粒径分布均匀的颗粒，能均匀的进行上药和包衣・ 7、跟普通流化床比，能制得粒径范围更窄的颗粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
动物饲料中被添加特定的氨基酸。到目前为止，用于添加动物饲料的主要是诸如L-赖氨酸、含有78％L-赖氨酸的一氢氯化L-赖氨酸等。由于L-赖氨酸是由发酵过程生产的，为生产它的一氢氯化物，必须首先在精制步骤中将它与粗发酵液中的其它成分分离，然后将其转化为一氢氯化物，然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的试剂。通常没有必要对动物饲料添加剂进行高程度的提纯，而且，发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质，因而在过去并不缺乏这类的尝试，即免掉精制饲料氨基酸，特别是精制纯的一氢氯化L-赖氨酸这一步，再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。
通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、极易吸湿的浓缩物，它在短期储存后就会结块，因而不能以这种形态用作动物饲料。
以上信息由专业从事水溶肥流化床底喷包衣机的振动流化床干燥机于2024/7/1 11:03:17发布
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