一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机干燥生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。
通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产，无气体及粉尘挥发。
一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机-试验设备 性能特点
1、密闭性能好，洁净度高，全部密封元件均选用符合GMP要求的材质制造；
2、无异物污染：搅拌轴与腔体之间为特殊机械密封，确保产品免受润滑油及其它异物的污染，满足无菌级生产要求；
3、热：所有与物料接触的表面都是加热的，如罐体、后封头、前封头、搅拌和除尘器，均匀伴热，换热面积大，这可提供高效的换热效率；
4、干燥效果佳：加热的搅拌轴在对物料内外层之间进行置换的同时，有效的避免物料的挂壁和结块，因而有利于干燥，提供了干燥后物料的品质；
5、快开式平封头便于打开清洗验证，出料、取样、卸料顺畅，残留少；
6、双端面湿式、干式或者非接触机械密封适合于无菌产品的生产；
7、配备CIP清洗和SIP在位高温灭菌系统，可短时间内实现不同产品的加工转换；
8、符合cGMP和FDA
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机性能特点：
耙式干燥机夹层与搅拌轴同时加热，传热面大，热。
耙式干燥机搅拌轴可正反转，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
耙式干燥机搅拌轴采用螺旋分布，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空干燥机作为干燥设备中的重要一员，由于出色的工作效率，的干燥方式，使其应用范围十分广，市场前景非常开阔。在实际工作的时候，真空干燥机可以在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥的危险品。
不仅如此，真空干燥机还可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥等。
当然真空干燥机也不是没有缺点，就是它需要一套能抽水蒸汽的真空系统，这使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。所以在使用过程中，真空干燥机还是有一些事项是需要注意的。
比如说真空干燥机工作环境应做好防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润，则在真空箱与真空泵之间加进过滤器，防止湿润气体进进真空泵，造成真空泵故障。
其次，真空干燥机的真空泵不能长时期工作，因此认真空度达到干燥物品要求时，应先封闭真空阀，再封闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
还有当设备经过多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应除维修外，不能拆开真空干燥机左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。针对此类问题，可以通过更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。还有就是要做好真空干燥机的清洁工作，以免影响使用。
以上信息由专业从事双锥回转体干燥器的振动流化床干燥机于2024/5/16 12:31:53发布
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