一、BH系列离心喷雾干燥机--设备特点
1、离心喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,雾滴颗粒直径可略做调整,热风分配均匀,消除了翻顶和粘壁现象。在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
3、离心喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
4、生产过程自动化控制,操作简便,系统可靠。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减轻尘飞扬,改善劳动环境。
二、BH系列离心喷雾干燥机--设备适应物料
化学工业: 碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等;
塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯等;
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等;
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等;
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等;
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出,部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出,废气由风机排出。
特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-35秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的,产品基本上保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性,流动性和溶解性。操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
生产过程简化,适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎筛选等工序,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液,泥浆,乳浊液,悬浮液,糊状物或融熔物,甚至是滤饼等均可处理。
离心喷雾干燥机--概 述:
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时,离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机--工作原理:
空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。
江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要,对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。
新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,持续改进,满足了用户能生产香精的这一要求,成为了国内实践经验^丰富,客户运用点^多,生产企业信息反馈^完善,^有名的香精生产线生产企业之一,并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤,我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料,并经过精细抛光,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
以上信息由专业从事耙式真空干燥机的振动流化床干燥机于2024/7/19 8:11:50发布
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