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嘉兴圆盘污泥干化机公司氯化铝压力喷雾干燥机「在线咨询」

来源:江苏博鸿离心喷雾干燥塔 更新时间:2024-06-17 12:43:07

以下是嘉兴圆盘污泥干化机公司氯化铝压力喷雾干燥机「在线咨询」的详细介绍内容:

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圆盘式污泥干燥机助力污泥技术发展

内容导读:与国外的同类产品相比,圆盘式污泥干燥机不仅出色地解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用;其设备价格明显低于国外设备;圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。

圆盘式污泥干燥机主体主要是由定子、转子和驱动装置组成。污泥由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,污泥被间接加热干化,产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶,并被抽出干燥机。空心盘片与轴基本垂直,对污泥没有推动力,通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。

圆盘式污泥干化技术与传统干化技术不同,采用间接干化原理,利用0.2Mpa~0.6Mpa的中低压饱和蒸汽作为工作介质,在超圆盘式干燥机内实现污泥干化处理,运行时机内氧含量和粉尘浓度低,系统安全性好。

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1、干燥机圆筒体是夹套型构造,另外搅拌轴、圆盘内中空,有蒸汽流通,受热面积非常大,机体能更小型化,干燥效果好;

2、由于使用低品味蒸汽间接加热,外壁又设夹套,没有大量携带空气带走热量,蒸汽利用率高,运行成本低;

3、蒸汽与污泥不接触,不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小。

江苏博鸿干燥公司生产制造的圆盘式污泥干燥机解决了中国污泥含沙量高、磨损大的问题,在涵盖污泥、城市生活垃圾以及污水处理等方面发挥了巨大作用。并且,设备价格明显低于国外设备。毫无疑问这更有利于在污泥干化领域中的迅速崛起,增加它在中国污泥市场的生命力。此外,圆盘式污泥干燥机为中国污泥处置技术明确了方向,奠定了基础,成为污泥处理、处置的主流技术。

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污泥干化工艺你知道几种?

【概要描述】污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

污泥干化过程主要包括机械压榨干燥和加热干燥干燥,其中机械压榨干燥过程包括普通机械干燥过程、隔膜压滤干燥过程和组合机械干燥过程。加热干燥和烘干过程还包括烟气热干燥过程、蒸汽热干燥过程和导热油热干燥过程。下面介绍几种常见的污泥干化工艺。

普通机械干燥:国内常见的机械污泥干化方法有带式压滤机脱水机和螺旋压榨机离心脱水。这两台机器都是将初始浓度为97%左右的污水,通过一次压榨和过滤,制成80%左右的污泥。

污泥干化工艺优点:带式压滤机脱水机运行速度低,无噪音,处理量大;螺旋压榨机具有较大的处理能力,可以连续运行。

污泥干化工艺优点:可将含水率97%的污泥一步直接脱水至含水率50%以下,满足循环流化床燃烧要求,低浓度阶段脱水、能耗低。

组合机械干燥:组合式机械污泥干化分为两级机械脱水,即在一级隔膜压滤机脱水后,增加二级强力带式压滤机脱水。

主要工艺流程为:污水处理厂含水率为97%的污泥溶液由污泥泵输送至污泥池储存,经化学调理后,由螺杆泵送入隔膜板机加压至含水率55%,再由带式输送机送至强力皮带机压滤至含水率45%~50%,干污泥可由锅炉焚烧。

污泥干化工艺优点:隔膜压滤机具有絮凝剂用量少、低浓度阶段脱水的优点;缺点在于高浓度阶段脱水效率低,导致脱水时间长,产量低。强力带式脱水机的优点是在高浓度段采用连续脱水,;

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真空圆盘低温干化机--设备特点

1.污泥低温真空圆盘干化机的转子和筒体设计紧凑合理,空间占有率低,干化机的单位体积传热面积大,干化速度快;单位有效容积内拥有的换热面,设备尺寸可减小,处理时间可缩短;

2.轴匀速旋转,物料得到均匀搅拌,干燥力度均匀,产物粒度均匀;

3.通过调节转速、流程以及干燥时间,可调节的物料干化效果得到不同的终含水率;

4.热,搅拌混合翻炒效果好,设计正反转自动清理功能;

5.干化颗粒运动规律性强,对器件磨损较小,是适合粉体颗粒类物料干化设备;

6.加热圆盘为整体压制而成焊缝少,耐腐蚀耐磨性强,圆盘运行阻力小,设备震动小;

7.搅拌轴设计方式可使叶片带动物料形成一层物料薄层,达到薄层换热的效果;

8.处理物料范围广.可广泛应用于颗粒、粉粒及粘性物料,对于含湿量高低的物料均可干燥,间隙操作,是一种适用性很高且节能的干燥设备。

9.湿物料连续自动加入干化设备,劳动力少,真空密闭干化,现场环境好;

10.真空低温蒸发干化沸点很低,没有载气水汽气很少方便回收,没有尾气排放。

以上信息由专业从事圆盘污泥干化机公司的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/6/17 12:43:07发布

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