一、废盐水-母液滚筒刮板干燥机
1、设备概述
废盐水滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
2、工作原理
滚筒刮板干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便将所需干燥物料干燥完毕，同时刮片把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
3、设备特点
热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率较高。
操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传传质方向一致，料膜表面可保持较高的蒸发强度。
4、适用特性
适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。
滚筒干燥设备工作原理
该设备是间接加热，其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是：湿物料从顶部的进料口进入，转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过，湿料会粘附在转筒外壁，形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动，料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用，转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动，在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时（一般为0.3mm-2mm），不再加料，开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处，料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下，由收料桶收集，完成整个干燥过程。
滚筒干燥器使用流程
1 转动手轮，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；
2 移动张紧轮，调整链条的松紧程度；
3 调整角度：转动网纹手柄，逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；
4 开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；
5 当蒸汽压力达到了设定值，开启电机和减速机；
6 通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）；
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下，产品由螺旋输送等输送装置输送到产品贮藏后进行包装。废气直接或经除尘后排入大气。
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量。热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业，在废水行业有着多年的经验，对水质和废水的前处理工艺相当熟悉，我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域，前后对母液转股干燥机改良不低于10多次，现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉，目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。
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