喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥--设备优点
喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料，只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性，以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。
喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液，然后干燥成功能成分。封装有许多优点，其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是，喷雾干燥的材料并未完全封装。
壳聚糖喷雾干燥机,壳寡糖压力喷粉造粒塔,喷粉塔,江苏博鸿干燥
二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成
磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成：空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器，以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染，还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前，可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。
负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小，以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾，沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴，范围为 30–120 µm。它们通常比喷嘴更昂贵，但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。
磷酸铁锂喷雾干燥机,喷粉塔,江苏博鸿干燥
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。
二、喷雾干燥机设备优势
江苏博鸿提供粘壁率低，产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口；干燥塔的上部呈圆筒状，干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接，换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。
江苏博鸿喷雾干燥机在使用时，物料从设置在干燥塔底部的进料口进入，通过设置在进料口内的雾化喷头，物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴，小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时，设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风，热风在进风口附近与小液滴相遇，小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发，从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用，物料粉末又伴随热风螺旋下降，在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上，既作为物料出口，也作为排风口，热风下降至出料口处，排出干燥塔，同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出，从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低，产物的产率高。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
二、喷雾干燥机设备组成
喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔一侧设有送料装置，干燥塔另一侧设有集尘装置；所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管，所述送料管通过管道与输送泵连接，送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ；送料管为环形管，送料管上沿其圆周方向设有若干喷头；干燥塔为双层结构，其内壁和外壁之间为中空的夹层，夹层的左端连接有送风机，夹层的右端通过管道连接至电加热器，干燥塔顶部设有送风管，电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖，通过设置环形送料管和其上的若干喷头，提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体，惰性气体与原料充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状，孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅拌即可溶解，可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体，通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质，经过预热的空气再次进入电加热器中，加热后对原料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器，加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果，提高了加热速度和加热质量。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----工艺描述：
药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。
二、喷雾干燥机----设备要求
2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。
2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。
2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热。
2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。
2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。
三、喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
以上信息由专业从事喷雾干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/7/5 8:01:10发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/bohong2022-2780760869.html
上一条：黄南陶土板图片服务周到「泰固源」
