常用的污泥干化设备工艺概述隔膜压滤干化工艺污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。
优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。
缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。组合式机械干化工艺即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。
优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。
常用的污泥干化设备工艺概述烟气热干化工艺利用锅炉烟气余热干化污泥，将污水处理厂经过一级脱水污泥，进行干化，直至满足末端处置需求为止（焚烧或填埋），干化设备为转鼓干化机，主要发源于日本和德国。
优点：利用锅炉烟气余热干化污泥，可以在不用消耗新能源的情况下，将污水处理厂污泥的含水率降低，使污泥干化过程中运行成本较低，开辟了一条废物循环利用，以废治废的有效途径。
缺点：对于污泥处理量较大的应用场合，烟气环保处理困难，须对大量烟气进行二次处理；安全性、经济性较差，系统设备庞大；受热源锅炉烟气的限制。蒸汽热干化工艺利用中压蒸汽（1.2MPa)为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。
优点：蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用；设备结构紧凑，装置占地面积小；热量利用率高，热量利用率可达90%；废气处理量小，可相应的减少或省去部分辅助设备；可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。
缺点：污泥干化成本较高；设备长期运行易腐蚀。导热油热干化工艺利用导热油为热媒介质，加热干化污泥，使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。
优点：热，高可达95%；适合无配套热电厂项目；具有自清理作用，防止物料结疤和粘壁；无粉尘污染，操作环境清洁，符合环保要求。
缺点：需要添加辅助燃料，耗能高；污泥没有被资源化利用干化设备为污泥烘干机等。
一、物料参数和
1、干燥物料名称：耦合生物污泥
2、湿进料初含份：≤80%
3、干燥后终含份：≤30%
4、设备材质：物料接触304不锈钢；
5、处理量要求：湿料3000kg/H（每天24小时）；
6、污泥PH值：6~9中性；
7、热源：0.3MPa蒸汽加热式热水箱；
8、热源温度：95 ℃.（客户自备）
9、加料温度：20℃.
10、排放：凝结冷凝水排放
二、初步计算
1、耦合生物污泥处理量：
G湿= 3000kg/H；
2、水分蒸发量：
W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H；
3、≤30%半干料产量：
G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H；
4、水分蒸发的总热耗量：
Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H；
5、 湿物料和水升温所必须的热量：
Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H；
6、 Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H；
7、真空干化机蒸发面积计算：m2/=8.5k/h/m2；
（物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值）
8、总需有效换热面积：W水=2143÷8.5=~252m2/H；
9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求；
10、热源热水循环量：5347180kj÷（4.2×965×（90-75））=88m³/H
11、实际运行15%余量:88×1.15=101m³/H/可达到要求；
12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H（0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg）
污泥低温真空圆盘干燥机--设备选型
江苏博鸿干燥公司根据污泥特性、处理量、生产要求及我公司污泥高负压密闭干化以往经验，我们认为选用新型低温真空圆盘干化设备是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。
按照污泥处理量及蒸发量要求，真空圆盘干化机夹套和圆盘搅拌轴采用90℃热水换热的温度下，污泥在高真空负压干化条件下，把3000kg/H污泥从80%湿含量污泥渣干化至30%左右终含湿量的半干化产品，拟选用连续真空圆盘干化机的型号应为：ZHG-30000L真空圆盘干化机、有效换热面积280㎡每小时可以达到要求，干化产品合格后对物料装袋外运或焚烧处理。
四、耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--资源运行消耗：
1、干化设备主机电耗=75kw×1=75kw/h.（变频40Hz,电耗70%)
2、上料无轴螺旋机=7.5kw×1=7.5kw/h.（变频30Hz，电耗60%)
3、真空机组=48kw×1=48kw/h.
耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--主机简介
真空圆盘干燥机设备加热介质既可以用热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空污泥干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、上料螺旋输送机、连续真空加料装置、连续真空干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成。
以上信息由专业从事圆盘污泥干化机检修的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/7/14 8:00:29发布
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