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圆盘式污泥干化机骨胶原蛋白喷雾干燥机 喷雾干燥机博鸿

来源:江苏博鸿离心喷雾干燥塔 更新时间:2024-07-08 12:10:40

以下是圆盘式污泥干化机骨胶原蛋白喷雾干燥机 喷雾干燥机博鸿的详细介绍内容:

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污泥低温圆盘干化机设备的优势特点有哪些江苏博鸿生产制造的污泥低温圆盘干化机设备,可直接将含水率83%的各类污泥干化至含水率10%-50%(可调),采用低温(40-80℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无热量损失,低能耗,无污染,安全性高,烘干自动化程度高,广泛应用于市政污泥、食品污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量,10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

一、污泥低温圆盘干化机--产品优点

1.1、无废气臭气排放

污泥圆盘干化设备是采用低温(40~80℃)全密闭干化模式的设备,无废气排放,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;内循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥中的水份),通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。

安全无粉尘危害

污泥圆盘干化设备无需充氮运行,污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦,干料为颗粒状,无粉尘危害,无隐患。

1.2、节能无热量损失

污泥圆盘干化密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失;每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗210Kw.h,综合除湿性能比1:4.2kg.H2O/kw.h;创新的四效冷凝除湿干化技术,干燥效率更快,同时节约大量的风机能耗。

1.3、干化减量能力强

污泥圆盘干化设备可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置,污泥减容量达67%,减重达80%;可适用83%-50%含水率污泥干化,出料含水率可任意调节(10%-50%)

1.4、智能运行远程控制

污泥圆盘干化设备自动化程度高,节约大量人工成本,PLC触屏智能控制,操作简单。

1.5、广泛适用

满足不同污泥不同需求的干化含水是要求,同时产品进行防腐设计,保证产品的质量,使用年限更长。

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污泥干化机的优点

【概要描述】 污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥,多的时候可将85%得湿污泥干燥,而且能够将粉末干燥到10%以下。污泥干化机,在实际操作时候使用负压,而且增强了传热设备,从而选择立即进行传热。在潮湿,干燥地环境中,操作会更加方便,实际操作也更加灵活。它具有大范围得允许产品流动性。

污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥,多的时候可将85%得湿污泥干燥,而且能够将粉末干燥到10%以下。

污泥干化机,在实际操作时候使用负压,而且增强了传热设备,从而选择立即进行传热。 在潮湿,干燥地环境中,操作会更加方便,实际操作也更加灵活。 它具有大范围得允许产品流动性。

这种系统的软件为高温工业设备。易于清洗,结构简单可靠,成本低廉,连续运维,设备故障率低。污泥干化机应用领域广泛:主要用于化工厂,混凝土。装饰建材,冶金工业等领域。

污泥干化机的特点

1.适用范围广,适用于多种原料;

2.实际操作简单,特性稳定;

3,项目投资少,,数量大;

4.维护成本低;

5,的换热器,可以控制正负健身运动,提高干燥质量。

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常用的污泥干化设备工艺概述烟气热干化工艺利用锅炉烟气余热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水污泥,进行干化,直至满足末端处置需求为止(焚烧或填埋),干化设备为转鼓干化机,主要发源于日本和德国。

优点:利用锅炉烟气余热干化污泥,可以在不用消耗新能源的情况下,将污水处理厂污泥的含水率降低,使污泥干化过程中运行成本较低,开辟了一条废物循环利用,以废治废的有效途径。

缺点:对于污泥处理量较大的应用场合,烟气环保处理困难,须对大量烟气进行二次处理;安全性、经济性较差,系统设备庞大;受热源锅炉烟气的限制。蒸汽热干化工艺利用中压蒸汽(1.2MPa)为热媒介质,加热干化污泥,使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。主要干化设备为盘式污泥干燥机等。

优点:蒸汽与污泥不接触,蒸汽冷凝后可回用;设备结构紧凑,装置占地面积小;热量利用率高,热量利用率可达90%;废气处理量小,可相应的减少或省去部分辅助设备;可适应污泥含水率变化,产品干化均匀性高。

缺点:污泥干化成本较高;设备长期运行易腐蚀。导热油热干化工艺利用导热油为热媒介质,加热干化污泥,使污泥含水率满足焚烧或填埋处置需求。

优点:热,高可达95%;适合无配套热电厂项目;具有自清理作用,防止物料结疤和粘壁;无粉尘污染,操作环境清洁,符合环保要求。

缺点:需要添加辅助燃料,耗能高;污泥没有被资源化利用干化设备为污泥烘干机等。

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● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理

物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌,同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动,热介质(蒸汽、热水或热油)通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

注:

1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动,上表的相关数据仅供参考;

2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa,设计温度为150°C,也可根据用户需要设计。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大,热,可达80-90%。

3、适用范围广,不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊,在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多,可间隙操作也可连续操作,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬,后处理设备简单且投资省。

7、节能,能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内,干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽,亦可用热水、热油等液态热载体。

以上信息由专业从事圆盘式污泥干化机的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/7/8 12:10:40发布

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