从刮板输送机因断链不能工作的原因出发，为了使刮板输送机能够正常、安全地运行，有必要加强刮板链的检查和维护，并采取相应的管理措施。一方面，须及时调整链轮，使其牙齿对称，当两种链轮的磨损程度不一致时，两条链轮的受力平衡是由更换两种链轮引起的，两链的在使用中不倾斜。另一方面，刮板输送机须使用液压联轴器，以减少对链条的冲击负荷；在使用一段时间后，可将板式链条移除并倒转90°继续使用，改变水平刮板链环和垂直刮板链环的位置，并通过改变其磨损位置来延长链条的使用寿命。也要防止刮板输送机的刮板链太紧太松；机器运转时须平直，以免急转弯；槽底不应有浮动煤，有时应及时清除，以降低刮板链在运行中的阻力。
由于当今的大多数机械设备都是电动的，因此它们配备了过电流保护装置，刮板输送机也不例外。 合理的过电流保护可以防止设备因过电流而损坏，并保护刮板输送机的正常运行。 刮板输送机的过载分为连续过载和短期或瞬态过载。 前一种情况是不允许的，不能持续很长时间。 这两种情况更为复杂，因为经常会出现一些临时的短期过载故障。 但是，如果不及时处理，它将演变成连续的过载，或者自排除后，刮板输送机将立即恢复正常运行。 换句话说，短期过载并不意味着发生事故，因此在这种情况下，刮板输送机不必停止工作。 但是，过电流保护不能被判断和识别。 一旦负载电流上升到的极限值，刮板输送机将立即停止工作，以控制刮板输送机的连续过载。 结果也限制了取得良好结果的可能性。
对于刮板输送机，调整刮板和机器底板之间的适当间隙并正确判断刮板链的更换非常重要，因为这会影响设备的使用寿命和输送效率。 刮板输送机厂家建议只能在正常间隙和高质量刮板链条下正常使用。 显然，刮板输送链与机器槽底板之间的间隙太小，熟料很容易夹在刮板和机器槽之间，导致刮板或机器槽底板损坏， 甚至在严重的情况下发生断链事故。 但是，如果间隙太大，则输送效率会降低，这是不希望的。 因此，刮板输送链和机器槽底板之间的间隙尺寸应取决于熟料的粒度。 相关的计算公式为A>D / 2 5，其中A表示刮板输送机刮板和底部槽板之间的间隙。 而D是熟料的大粒径，尽量将间隙调整到这个范围。 刮板输送机的刮板链损坏。 磨损是主要原因之一。 当设备运行时，链条将弹性伸长。 当它为空时，它将返回原始长度。 从长远来看，它会磨损。 链节之间的磨损将增加链条的链节距，并且链节的外部尺寸保持不变。 在正常情况下，刮板输送机的链节距增加2.5%是可以接受的，但如果超过2.5%，则需要评估是否更换链条。 如果工作表面接近末端，链条的磨损不应引起问题; 如果工作面仍然很长，则需要组装新的链条以降低链条失效的风险。
以上信息由专业从事FU型刮板输送机制造公司的华英环保于2024/5/8 11:31:10发布
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