1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
一、首先是接电。要保证该行星搅拌机地线接入正常，以避免发生事故。
二、在点动调试的时候，从上往下看，行星搅拌机的行星架转动方向为顺时针转动，如果反方向转动，那么，就是接电错误，应该重新接入电源。
三、当行星搅拌机料筒装料推入机座时，首先要固定好料桶，当行星架与料桶密封后，方可运行设备，以防止，行星架的转动，伤及操作人员。
利用计算机系统实现企业内部管理的系统化和企业信息的综合管理，如实施企业资源计划系统（ERP）、供应链管理系统（SCM）。企业通过互联网开展电子商务，可以减少中间环节、降低销售成本，提高市场竞争力，如实施客户关系管理系统（CRM），开展电子商务等。动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。现在不少行星搅拌机企业的有很多订单都是通过网络来的。
经过20多年的发展，行星搅拌机企业信息技术的应用取得了一定进展，信息化程度在全国各行业中位居前列。目前，CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在行星搅拌机行业中的应用，使行星搅拌机的设计制造技术发生了重大变革。在行星搅拌机产品中融入信息技术和计算机技术等，提高产品自身的质量、功能层次、技术含量和附加值，主要包括产品的设计与制造技术，例如CAD、CAM（计算机辅助制造）、CAPP（计算机辅助工艺过程设计）等技术。另外，数控精密高1效加工设备在行星搅拌机的开发和制造水平的应用，如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了行星搅拌机行业的发展水平。
在安装使用行星搅拌机时，可以高1效完成加工流程，使用设备期间不用担心会留下任何操角，设备在结束加工时，不会有任何残余，只要工作人员在投放材料时按照一定的比例和种类进行投放就可以保证充分混合加工效果，设备也因为选用了先进的制作技术而有效提升了工作效率，所以在使用设备的过程中不容易出现故障问题，还可以为厂家降低应用成本。现在行星搅拌机的应用范围很广，在安装使用设备产品的过程中可以对不同类型的材料进行搅拌混合操作，和其他类型的设备相比操作范围更广，还可以使用设备完成粘度较高的材料加工程序，在使用设备的过程中也可以结合加工需求来配备其他设备产品进行操作。
以上信息由专业从事奶油胶搅拌设备公司的无锡宝沃雷克于2024/7/30 6:40:53发布
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