釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．
釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。
浆叶与桶壁，还有桶低这三者之间的间隙都非常小的双行星混合机，这是他的一大功能特色，正因为有这样的结构特点，使得它在进行搅拌作业的时候，可以全1方1位多切位点的将物料进行粉粹，并且效果非常好。而且它的工作强度非常高，可以在工业上进行大规模作业。不过相信很多人对它的工作原理还不是很了解，今天我就来为大家普及一下它到底工作原理是什么样的。
在进行组装时双行星混合机可以根据具体情况的不同而选择不同的零件进行自由组装。并且它的控制系统十分集中，有所程序步骤都集中在一张控制面板上，这样使得人们操作更加方面。
混合到什么程度才足够？何时会因为过度混合而降低产率与产品质量？
这取决于产品质量与选择性等对搅拌强度与搅拌时间的敏感性。这需要在工艺开发与放大前通过实验或模拟对这些有详细的了解。新出现的搅拌与混合问题如何解决？
首先要问“为什么会出现这个问题？”和“这个问题是怎么出现的？”。这需要和操作人员以及负责工艺开发的化学工作者进行沟通。然后这些问题就演变成“我们怎么能这样进行放大？”和“实验室与工厂的条件怎么会如此不同？”
这些问题的重要性可能永远都被低估。而广大的工程师们则只是开口就问几何相似问题和反应条件问题。好的实验设计需要对混合机理有详尽的了解，这样才能得到有用的实验结果。对搅拌机理不了解的工程师可能只是在冒险。
以上信息由专业从事20L立式电动小型搅拌机厂商的无锡宝沃雷克于2024/7/27 11:01:15发布
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