乳化机的工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
乳化机的仪器使用维护：
1. 本机采用单向三线制，所需的电源插座规格为220V、10A三孔插座，插座必须有良好的接地。严格注意不能接多错接地线（严禁将接地线引到点坏吸纳、水管、煤气管及避雷针线上）。afd1319
2. 本机在接通电源前，请认真检查调速控制箱电源开关是否处于关闭状态，调速手轮是否处于起始位置，避免由于电源接通本机突然起动，造成缓慢地按顺时针方向转动，电机开始起动，直至调到实验所需要的转速。
3. 本机的剪切乳化机搅拌工作头严禁离开液体介质运转，避免高速运转损坏轴承，造成机械故障。
4. 本机配置的工作头定子，应根据实验要求选择合适的定子进行实验。低粘度液体混合乳化，小颗粒粉碎溶解应选择小孔径定子（5mm）。乳化机停机冲洗及废料处理方法1、操作方法：停机后，手动开启控制台上水相冲洗阀，对水相管道及过滤器内的1硝1铵溶液进行冲洗，从水相三通阀处接大约四桶水后，手动关闭水相清洗阀，然后开启系统中自动清洗程序，正常冲洗三分钟后，停止冲洗程序。中等粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解应选择中等孔径定子（20mm）。对于高粘度液体混合乳化，大颗粒粉碎溶解，请选用长孔径定子头（50mm）、
真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；如下所示：混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。
真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度，经由剖析，首要与刀刃尖利水平，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关，凡间状况下，刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了，那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素，显示为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高，因此乳化机的细化效果就强，反之亦然。比如有需要真空功能，定制设计出来以后常常被称为真空乳化机，而不需要真空功能的，在设计的时候不需要锅盖和真空装置，可采用开口式的搅拌锅或吊架式均质机。
真空乳化机一般配置较小的电机,转速比较快，而且由于是以机械密封作为密封装置，所以搅拌的力度不是很大。真空乳化机主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌，其物料粘度通常不超过100，000cps。真空乳化机的釜体内装有均质头，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性。液体温度：随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。而且其终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收。因此，真空乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产。
以上信息由专业从事100L均质乳化机采购的无锡宝沃雷克于2024/7/10 6:09:50发布
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