校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。在强度允许条件下,选用小直径辊轴、减小节距和增加辊数,可以加大板料拉力,使板料往复变形的次数增加,从而达到较高的校平质量。
今天就为大家介绍一下校平机的机组配置: 机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾组件;定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要,所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置(即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮,下面是工作辊、压紧轮),板材的上表面就不会产生划痕。
主要功能:通过卷带开卷-牵引-校平-横切-输送-堆垛的方式,将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。此设备由显示屏集中显示控制操作,自动化程度与生产效率较高.一个卷材一次上料即可实现所需成品,有效的减轻了工人的劳动强度。此时的逆变器处于整流状态,中间回路的滤波电容器的电压会因汲取这部门能量而提高,孕育产生泵生电压。 开卷校平机的工艺流程 上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.
开卷校平机的技术参数 开卷校平机有很多加工参数,了解清楚这些加工参数,才能判断校平机的加工能力; 1、加工厚度:每台开平机都有加工厚度的上下限,超过了会造成剪切不良,甚至对刀具造成损伤; 2、加工重量:一般都是有个上限的,如果钢卷超重,上料小车无法运作,甚至对油缸造成损伤; 3、加工宽度:一般都有上下限,超上限则无法上卷,超下限则无法对中; 4、加工长度:一般都有上下限,超过则无法跺料;1、加工厚度:每台开平机都有加工厚度的上下限,超过了会造成剪切不良,甚至对刀具造成损伤。 5、加工速度:有穿带速度、匀速、变速的速率,主要影响加工效率;
校平机设备出厂前根据客户要求已经调试完毕,本说明于设备微调:
1、将板料从校平机牵引辊方向倒入,出板后视板材平整情况进行微调;
2、如果板材呈现上翘现象,可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈;
3、如果板材呈现下弯现象,可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈;
4、如果板材呈现校不平现象,可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈,后手轮应同时向下旋转1-2圈;
5、如果板材呈现横向上翘现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向下调整1-2圈,中间支承辊向上松动1-2圈;
6、如果板材呈现横向下弯现象,可适当调整校平机上支辊调节螺栓,左右两侧向上调整1-2圈,中间支承辊向下松动1-2圈;
7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa,防止板材因压力过大产生压痕。
校平机的原理 校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距增大。校平机是金属板材的冷态校平设备,可与各类板材、带钢加工设备配套使用而组成生产线,也可以单机使用。能在快速淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染
成对导辊可调上辊开放式校平机是在无支撑开放式校平机上增加了两对导向辊。进料导辊的运行速度比校平辊的运行速度低,因此在校平的过程中,板料在导辊和校平辊之间会被拉紧,这样会把板料上大的褶纹拉直,出料导辊的运行速度等于或稍大于校平辊的运行速度。当校平辊有空滑时,成对的导向辊可以防止其间的板料产生褶纹。同时,校平机的控制系统具有参数存储功能,以及简便的用户操作界面,可以更好地服务用户的生产。
总结:此类校平机一般适用于厚度4.5毫米以下的板材校平。其结构形式近似于开放式校平机,增加了导向辊,且带有驱动装置,校平辊可沿着校平方向调节上辊列倾斜度,因此可以大大提高薄板校平的质量。
以上信息由专业从事卷板校平机销售的福旺机械于2024/7/19 6:39:16发布
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