校平机整机采用三维软件设计，直观 的显示整机的布局和设备结构。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。在模拟装配时可以减少干涉，确保设备装配工艺性，重要部件进行有限元分析 ，保证设备在极限受力情况下的精度和寿命◆机架为钢板整体焊接封闭式框 架结构, 焊接后进行热处理消除内应力,保证机床具备 足够的强度、刚性、精度和良好的抗震性◆可以根据板厚、板宽、材料强 度等参数，或数据库已有参数，设定上辊的压下量，实现工作辊出、入口间隙等自动调整，并可手工调整和修 正◆根据进板方向自动调整压下位 置，可以进行反复及双向咬入的校平，提高校平质量◆整机的工作轴支撑采用重载轴 承，配合先进的润滑系统，使用寿命长◆PLC自动控制系统具有主传动与压下等动作联锁、过流、过载、 过压、短路、缺相、极限及继电保护，保证各部分保护功能齐全◆电气元件均选用国外品牌 ，机械配套件为品牌
校平机的安全操作：
1、开机时，急停打开后先选择正反转，在运行中不可选正反转，要先停机。 2、要注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，主要是对轴承的润滑。 3、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。 4、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧，如遇到性问题须请人员处理询问。 5、树立安全意识，注意人身安全，凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，认得衣服或手等离辊不可太近，如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。 6、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断，开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。 7、卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。 8、停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。
在校平机电动机进入爬行阶段的进程中，当变频器的频率低于 DC 制动举措频率时，变频器将启动 DC 制动成果，向异步电动机的定子线圈注入直流电，孕育产生动态制动(Dynamic Brake)结果。 此时，输出电压将渐渐降落到 DC 制动电压。颠末短暂时，开始 DC 制动举措时间计时。 这时变频器输出频率降为零， 电动机的定子磁场制止旋转， 转动着的转子切割静止的直流磁 场而孕育产生制动转矩，体系因而停车。由于只有两端支撑，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板材边缘产生变形。 校平机与 DC 制动相干的变频器参数设置如下:设定“DC 制动举措频率”Pr.10 为 0.8Hz; “DC 制 动举措时间”Pr.11 为 0.3s; “DC 制动电压”因为电动机是变频电机的缘故，Pr.12 设为 2%。
板材的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手动劳动，应用为广泛。
辊式校平机，辊轴的节距、直径和辊数是保证板材校平质量的重要条件。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的盈利下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈。
在强度允许条件下，选用小直径辊轴、减小节距和增加辊数，可以加大板料拉力，使板料往复变形的次数增加,从而达到较高的校平质量。
据校平机用户的反馈信息不完全统计，多辊校平机在金属类行业校平中的使用比例占绝大数，适用性能也是很好的。
以上信息由专业从事薄板矫平机厂的福旺机械于2024/6/29 9:06:12发布
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