一、客户对于产品的精度和尺寸要求。对于一些精度很高的产品，在生产过程中速度不能太快。过快的速度，很难保证产品的精度和相应的良品率。产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。机器的运转牵涉到零件，电气控制等各个方面，在实际生产中，过高的产能会影响产品的质量。自动焊锡机锡焊必须具有的条件：焊件表面必须坚持洁净为了使焊锡和焊件到达you秀的分离，焊接表面必定要坚持洁净。
二、厂商与客户的沟通和客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈沟通过程中，客户要告诉厂家希望产能达到多少，在那些地方可以提高生产效率。对于自动化设备厂商而言，就不可能知道客户现有的实际产能和期望产能的差距，从而在设计上有所偏差，给客户造成一定的损失。并且现在工人作业往往会受各种因素的影响，例如心情，请假，作业不认真等。
自动焊锡设备的特征和优势及常见问题
1、机器寿数：自动焊锡机是选用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损功能，易装置、焊接精度脯有用的延迟机器寿数。 2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规矩形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。 3、能耗低：自动焊锡机所需能量与一台一般的手动焊锡机恰当。 4、高功率：典型的焊接速度要逾越传统的手动焊锡机的几倍。 5、高可靠性：自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高l精准的CCD视频捕l捉，保每个焊点和弧形到达很理想的焊接效果。程序编辑时请严格按照厂家工程师的相关培训或是按照操作说明书进行操作。
自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法
1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。
3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
以上信息由专业从事自动焊锡机的创点智能设备于2024/8/8 11:00:49发布
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