悬浮式单体液压支柱特点：
3.悬浮式液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、防腐蚀性强，可以在井下中性水中作为工作介质使用，是环保型支柱设备。
4.悬浮式液压支柱无内泄露、用肉眼直接观察，支柱一旦泄露，可以随时更换支柱，使支柱更加的安全，避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和烦琐的检测工作。
5.采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到了工作阻力的五分之四，立柱的受力仅仅为五分之一，从而大大的增加了支柱的安全性和稳定性，提高了支柱的支承高度，抗偏载能力及承载能力。
单体液压支柱的一般规定：
4.大修理主要是指修理活柱体、顶盖、底座、复位簧、手把、活塞、油缸等部件，改制支柱，的检查零部件的尺寸精度、表面的粗糙度等等。
5.活柱的表面在修复之后应该进行防腐蚀处理，表面没有凸出的部分，可以有轻微的凹坑或者是划痕，深度大于半毫米，但是凹坑的地方一定要有镀层覆盖不可以漏出基体。
6.按照图纸以及有关的技术文件进行组装。
7.在维修之后的支柱应该按照有关的规定进行操作性能以及密封性能的检验，任何的性能指标在不合适时不可以出厂。
DW型单体液压支柱特点：
4.根据支柱的规格不同，悬浮式液压支柱的整柱的重量比活塞式液压支柱减轻了百分之十五到百分之三十以上，甚至摇臂轻合金支柱还轻，使用范围扩大了百分之二百，承载能力提高了百分之二十五，支柱的小高度大大的缩短，运输、搬动、使用都很方便。
5.DW型单体液压支柱的三用阀设置于手把体上，注液时，三用阀并不随着支柱的活柱升高而升高，、操作方便。
3.在油缸中没有活塞，也不存在内泄漏，避免了因为泄露而造成的支柱虚顶、支柱拖顶，避免了支柱因为脱顶和虚顶而造成的伤人事故隐患，从而保证了矿工们的生命安全。
单体液压支柱操作注意事项
9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。
10、液压泵站液体压力要稳定，防止拔除注液枪时支柱卸载阀溢流。
11、单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。
15、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。
以上信息由专业从事DW31.5普通单体液压支柱生产厂家的晨浩金属于2024/7/12 10:26:57发布
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