液压油缸是制品成型生产中应用广的设备之一。自19世纪问世以来发展很快，已成为工业生产中必不可少的设备之一。由于液压油缸在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。如板材成型；管、线、型材挤压；HM类型，是抗磨液压油，相比HL油改善了抗磨性，可以使用在，低、中、高液压系统，也可用于中等负荷机械润滑部位。粉末冶金、塑料及橡胶制品成型；胶合板压制、打包；人造金刚石、耐火砖压制和炭极压制成型；轮轴压装、校直等等。液压油缸作为一种通用的成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为柔性传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况。
液压油分类及使用范围常用的液压油按工作压力和粘度分为：L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。
液压油的粘度牌号均以40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等，但性能各有特点：
L-HL液压油具有一定的防锈性能，适用于系统压力低于7Mp(70Kg)的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。
当大型油缸加工厂家出现润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。液压油缸的五个措施：1，坚持油的清洁，因为油里面的污物会损害系统的零部件。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。
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装配液压缸时造成的伤痕
① 装配时混入异物造成伤痕液压缸在总组装前，所有零件必须充分去除毛刺并洗净， 零件上带有毛刺或脏物进行安装时，由于'别劲'及零件自重，异物易嵌进缸壁表面，造成伤痕。
② 安装零件中发生的伤痕液压缸安装时，活塞及缸盖等零件质量大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投入，因此， 活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时，极易造成伤痕。解决此问题的方法：对于数量多，上批量的小型产品，安装时采用装配导向工具；对重、粗、大的大、中型液压缸， 只有细致、谨慎操作才能竭力避免。缸筒固定，一腔连续地输入压力油，当油的压力足以克服活塞杆上的所有负载时，活塞以速度连续向另一腔运动，活塞杆对外界做功。
以上信息由专业从事大型油缸加工厂家的驰晨液压于2024/7/20 7:04:44发布
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