撕碎机就是一种用作粗碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件,那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢?
影响因素一:操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度,建议操作者需要能够细心观察合金厚度,往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同,一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上,这样才能避免产生角度偏差。利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动效率高,消耗金属少。
影响因素二:磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位,磨头磨削的行程是非常重要的,往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为zui好,不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。在多段破坏时,通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷,这段破坏机通常是在闭路体系中,其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
撕碎机设备主要工作部件是一对相对转动的辊子,辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩,遇到难碎物,会在PLC自动控制系统的作用下自动反转,并多次正反转,直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称:金属撕碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机等。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机,常用双轴(双齿辊)形式,还有单轴、四轴(四齿辊)等形式。筛片也是易损件,如局部筛片损坏,能够铆补,严重损坏则需改换新筛片。撕碎机轴承座高低不平,或电机转子与撕碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击。遇到这种情况,要马上停止机器的运行,进行故障排查;这种故障要及时解决,不能造成不必要的损失。
撕碎机作为机械行业中破坏设备的一种,防水作业尤为重要。如果撕碎机在作业的过程中呈现不正常的动静或许现象,咱们要及时的关闭撕碎机,通过检查排除故障后再开机运用。这样做还可以避免撕碎机的漏电现象的发生。所以应该避免两点,一个是长期的加工潮湿含水的原料,一个是经常被雨水淋。而如果是撕碎机的重要部件呈现生锈的状况,如轴承,这时分咱们就要留意了,这很可能会导致撕碎机的作业效率变慢,并且冲突变大,简单对撕碎机内部形成磨损,这时分咱们要通过除锈,然后再加入润滑油进行保护,真实生锈严峻的当地,撕碎机的保护作业要做好,高的产品更受市场喜爱。
以上信息由专业从事纺织纤维撕碎机的新航机械于2024/7/2 5:05:14发布
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