如何消除塑料撕碎机的故障呢？
1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。购买了木材撕碎机的用户，不要急于安装，一般厂家在发货时，都配套有设备安装的地基图，或者施工设计图等，这些图纸都是厂家更具对应型号的木材撕碎机，经过计算跟分析，按照该型号产生的振动及均力设计而成，木材撕碎机要严格按照设计图纸进行安装。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。
1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。木材撕碎机过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。 2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。 4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。 5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
轮胎撕碎机结构特点：
1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室的倾翻力矩。
2.采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。
3.采用高硬度耐磨合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可反复修补刃磨使用。
现在大家对这种处理轮胎的撕碎机有了更多的了解了吧？希望这对您选择撕碎机能有所帮助。
以上信息由专业从事大型撕碎机的新航机械于2024/8/6 5:41:51发布
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