1.5禁止使用的原料
根据《再加工纤维质量行为规范（试行）》的规定，纤维性废弃物、使用过的殡葬用纤维制品、来自疫区无法证实其未被污染的纤维制品、国家禁止进口的废旧纤维制品及其他被有毒有害物质污染的纤维和纤维制品禁止用于生产再加工纤维。
2 废弃纺织纤维的处理方式
鉴于废弃纺织纤维质量状态存在的差异性，对其处理的方式可分为再加工利用和弃置两种。再加工利用是指利用机械对废弃纺织纤维进行切割、开松、除尘、梳理以获得纤维状物质。弃置的废弃纺织纤维可以传统的方式进行掩埋，也可以焚烧的方式作为热源使用。
4影响再加工纤维质量的主要因素 4.1 分拣
分拣不仅仅是为了排除杂质，关键在于要能够根据废弃纺织纤维的各种性状做好分类和分级，以保证获得的再加工纤维具有均匀的品质。如，服装加工厂下脚的同一色系的纺织废料，既要区分纤维成分分类，又要区分色差进行分级。
4.2开松
开松是加工废弃纺织纤维的关键环节，关系到再加工纤维质量的优劣。开松工艺有干法和湿法之分[4,5]。正式剪切原料前必须预先空机运转20-30分钟，主要是检查新设备的初期空载磨合，以及检查输入带、输出皮带的跑偏及磨偏情况，如有发现异常运行情况应及时停机检查，消除安装和调试的不合理状态。干法开松流程短，工作环境较差，加工剧烈易拉断纤维，得到的再加工纤维的纤维长度较短，质量偏低，对捻度较小、组织结构较松散的纺织废料开松效果较好。湿法开松有润湿洗涤作用，工艺流程较长，工作环境较干法有所改善，对纤维的损伤程度降低，得到的纤维长度保持较好，质量较干法好，对捻度较大、组织结构较紧的纺织废料有良好的开松能力。另外，开松设备的设置也会影响开松效果，如锡林隔距。
4.3原料的结构
废弃纺织纤维既有松散的，也有紧密的。这种结构的差异性会影响再加工纤维的质量。如，纱线的结构越结实，越难保证低损伤回收纤维。
再将输出带总成用类似的原理和步骤安装至切断机的出料口处，调整支撑架的前后位置，使输出带的出料端高度适宜。
安装输入带和输出带的过程中，必须注意两端皮带的中心线方向保持一致，以防止运行中皮带跑偏和早期不合理磨损，以致皮带损坏。
如果切断机设备出料端配定备的是输送风机，则需要把风机进风口位置对准切断机的出料口，并用地脚螺栓固定，再用风管连接风机与切断机出料口，并捆扎牢固，确保不移动和漏风。
后把切断机的电器控制柜放置在输入带左边或是右边合适的位置，详细按照电器控制柜面板上的指示和柜内接线位置，接通各个电动机，并接通安全的接地线。试运行各个电动机的运行是否正确
以上信息由专业从事玻璃纤维切断机的新航机械于2024/8/4 6:08:09发布
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