橡胶密封技术基础知识
密封技术
◆ 泄露
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：
渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；
扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪ 氯丁橡胶
氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。
O型圈的安装
为了防⽌O型圈在安装时被尖⾓和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15º～30º的引⼊⾓。当O型圈需通过外螺纹时，应使⽤专⽤的薄壁⾦属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔⼝时，应使孔⼝倒成相应的斜⾓形状，以防O型圈被划伤。坡⼝的斜⾓⼀般为a=120º～140º
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
泄漏①、安装时损坏即配偶件的棱⾓过孔时
划伤；
②、压缩量过⼩；
③、安装时将壳体的端部加⼯为倒⾓，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切⽽损坏；
④、适当的增加压缩量；
⼤泄漏①、 O形橡胶密封圈失去弹性；
②、 O形橡胶密封圈表⾯遭受严重磨擦损坏；
③、 O形橡胶密封圈过度收缩；
④、 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
⑤、间隙值过⼤，O形橡胶密封圈被挤出；
⑥、 O形橡胶密封圈断⾯直径单边粗细。
以上信息由专业从事氟橡胶密封批发的河北初芒于2024/7/27 8:43:02发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/chumang123-2792278314.html
