硅铁在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。钢屑的长度不要过长,以防混料不均和堵塞下料管,过长的钢屑也使炉料过电不均,影响三相负荷不平衡。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后阶段必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性特别适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
硅铁冶炼炉内存渣过多的原因:1、有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除。
2、由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。
3、虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。
4、原料质量较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。
炉内存渣过多的危害:
1、炉底上涨,点击不易深插,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。
2、炉底温度低,出铁口不易打开,卢燕不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。
硅铁废渣是什么:
在生产硅铁的时候会产生许多硅铁渣,这些生产硅铁产生的“副产品”被统一称为硅铁废渣,硅铁废渣中含有少量的硅元素所以一般许多铁合金厂家都不会将其丢弃,而是收集起来重新回炉结晶,另外一些提纯厂家也会购买硅铁废渣进行提纯生产出的硅料。
硅铁废渣在冶金行业通常作为回炉的必要材料,可以有效减少生产铁合金而产生的成本浪费问题,另一方面将收集起来的硅铁废渣通过特殊工艺制作成硅球也是非常好的炼钢材料。
以上信息由专业从事硅铁自然块的昌旭耐材于2024/7/7 7:14:54发布
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