稀土元素球化能力次于镁,国内球化剂中的稀土含量一般分为高量(7%~9%) 、中量(4%~6%)和低量(1%~3%)三档。
稀土有轻稀土和重稀土之分,国内生产普通球墨铸铁主要以镧(La)为主的轻稀土球化剂,但是随着对重稀土的不断研究,其在厚大断面球铁中已经开始使用,而且使用效果良好,可以有效地克服厚断面大型球墨铸铁件易出现断面敏感性强、断面中心部位力学性能低等问题。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成,使其强度大大高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
原材料制备:
稀土硅铁合金:这是球化剂中稀土元素的来源。它要求不潮湿,不需要粉碎,成分均匀,无需夹杂物。稀土硅铁通常含有23-30%的稀土。
金属镁:镁主要以镁硅合金相存在,有利于降低镁的氧化烧损。合金中的镁也可分为有效镁和无效镁,无效镁主要指氧化镁。因此,原料镁必须是高纯度的(一级镁,含镁99.7%以上),杂质少,不能氧化。
硅铁:要求铝含量低,结构紧凑,无粉化现象,无夹杂。我国标准75以下的硅铁是耐火材料,杂质较多,不宜使用。
球化剂是用于铸造工艺中的一种添加剂,其主要用途是帮助将铸造材料转变为球状或近球状形态,以改善其工艺性能和提高产品质量。以下是球化剂的具体用途和作用:
改变金属液态结构:球化剂可以改变金属液态结构,使其由树枝状结晶变为球状或近球状结晶。这种改变可以提高金属的流动性,使得金属液更容易填充模具的细微部分,提高铸件的质量和尺寸精度。
降低金属氧化程度:在铸造过程中,金属液暴露于空气中容易发生氧化反应,导致铸件表面产生氧化皮等缺陷。而球化剂能降低金属液的氧化程度,提高铸件的质量。
以上信息由专业从事低硅球化剂厂家的昌旭耐材于2024/6/28 8:27:05发布
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