取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。
螺带的外侧还设置有若干块错开式用于刮料破碎的锯齿。
内加热螺带设置新型内倾斜式结构，可有效解决物料粘结设备筒体内壁问题，适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到的强制传热性能。
转轴的下端还设置有可调节刮板，所述可调节刮板紧贴底板的上表面。
螺旋加热夹套为半回管夹套，所述的螺旋加热夹套的内部空间又与加热介质进口管和加热介质出口管相连通，加热介质进口管又分别与热水管道和冷却水管道相连通，所述加热介质进口管的底部还设置有加热介质出料口，所述加热介质出口和冷却介质出口管都与热水出口管相连通。
过滤洗涤干燥三合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥（并可二次打浆）等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点。同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。 过滤洗涤干燥三合一配备空心螺带式搅拌及设备夹套，均为干燥热媒循环系统，确保物料大程度接受热能，结合无死角翻动结构，大幅提高物料热交换能力，由此干燥高的效率出传统工艺1-2倍；过滤洗涤干燥设备已积累近15年市场经验，在间歇式批次运行的生产线中应用范围十分广泛。
实验室级过滤洗涤机&过滤洗涤干燥机 选项配置
(1) 轴封采用机械密封，可选择双端面机械密封、外部可互换、干运行接触式或非接触式提升式密封以及液体润滑密封。
(2) 根据压力容器规范进行计算、设计和制造。
(3) CIP系统。
(4) 带溶剂回收的真空系统
(5) 加热/冷却系统
(6) 基于PLC的控制
(7) 通过PC或笔记本电脑进行操作
(8) 补充脉冲真空干燥，减少干燥时间
(9) 无菌版本、残留物料去除系统、内含排泄物（手套箱）、DQ、IQ、OQ鉴定
(10) 可根据要求提供其他特殊版本
以上信息由专业从事小型过滤洗涤机生产商的常州市百得干燥于2024/4/29 11:21:52发布
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