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风机叶片主体材料具有轻质高强、耐腐蚀等特点。于此同时它也增加了后期回收处理再利用的难度，叶片基体材料为环氧树脂，固化后无法二次利用，而玻璃纤维固化在纤维体中，回收难度极大，即使回收处理也面临着环保和高成本的难题。
风力机叶片作为风力机重要的组成部分，决定着风力机的风力发电能力。在我国，目前大多数废弃叶片的处理方式过于传统，包括露天堆放、填埋和焚烧。但这些传统方式都存在粉尘、排放、等诸多污染问题，严重影响生态环境，都是不可取的回收处理方式。
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风机叶片回收再利用的问题：
风电行业在过去数十年的迅速发展中也带来了一个容易被人忽视的环境问题，很多重达数吨的老化叶片在拆除之后，都被扔进了垃圾填埋场。
如今，一个全新的环保方法出现了——回收旧风机叶片，使其代替煤炭、沙子和粘土等成为水泥燃料和原材料。这种方法还有助于减少水泥行业的二氧化碳排放量。
具体而言，当对风机进行升级和旧风场改造的时候，会对拆除的叶片进行回收，在其加工工厂先切碎叶片，然后将其中的玻璃纤维等成分进行混合，运往水泥制造工厂，作为煤炭、沙子和粘土的替代品来生产硅酸盐水泥。
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风机叶片的寿命约为20~25年，我国本世纪初新建的一批风电机组即将面临退役，加之受风电抢装潮影响和原材料的限制，今年叶片市场甚至供不应求，回收这种值材料的技术需求越来越大。
对于这种材料，由于不可降解，填埋会向环境缓慢释放少量芳烃物质，焚烧更不可取，会产生有毒气体，走绿色回收利用这一途径。
老旧风电场投运的大批量风电叶片已步入‘暮年’，或默默退场，或匆匆掩埋，与之相配套的政策制度、处置技术储备仍处于缺位状态。
从某种程度上来说，的确如此。在新能源跃进潮中，退役后风机叶片无害化处置及产业化发展亟需提速。这不是杞人忧天，而是未雨绸缪。
在我国，2018年报废风电叶片总计约3456吨，而到今年累计报废叶片约有5424吨。从风电机组服役年限来看，到2025年左右，我国将迎来一大波风电叶片报废潮。到2030年，我国将有超过3万台风电机组面临换新，而到2035年这一数字将超过9万台……
这一串串数据背后，都是风电产业亟待的新难题。
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中国风力发电机叶片行业产业链由上至下可依次分为上游原材料、 中游风力发电机叶片以及下游风力发电机整机环节。
中国风力发电机叶片行业产业链上游企业负责提供风力发电机叶片制造所需的原材料， 主要包括叶片基体材料使用的环氧树脂、 叶片增强材料使用的玻璃纤维及碳纤维等。
（ 1） 环氧树脂环氧树脂又称人造树脂、 树脂胶， 是一种热固性塑料。 以环氧树脂作为基体材料、 纤维织物作为增强材料生产的复合材料是当前用于制造大型风力发电机叶片的主流材料。
（ 2） 玻璃纤维玻璃纤维是以叶腊石等天然矿石为原料制成的无机非金属材料， 具有质轻、 强度高等特点， 是风力发电机叶片制造使用的复合材料中常用的增强材料。
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以上信息由专业从事风机报废叶片处理电话的嘉鸿科贸有限公司于2024/6/17 3:19:43发布
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