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风机叶片回收关键在于培育规模化的产业，降低叶片回收的成本。对于当下叶片回收产业难以规模化发展的五个原因，分别是收集困难、回收产业化装备难以落地、综合利用产品开发以及产业化应用没有实现、集中退役后如何布局难题和国家支撑性政策缺位。
如果对于拆卸的旧风机没有一个妥善的处置方式，对于风电退役未来的发展也会蒙上一层阴影。
中国风机退役的高峰虽然还没有到来，但是已迫在眼前。已经面临小规模退役高峰的欧洲国家，因为政策的缺位等原因，并没有释放退役风电市场的巨大潜力，这对于欧盟碳中和的目标实现并不是一个好消息。紧跟其后的中国要吸取欧洲国家的教训，未雨绸缪、提前布局，通过完善的政策制定，激发退役风电市场的活力。同时，要重视对废旧风机的回收与再利用，鼓励创新技术研发，培育规模化再回收产业，促进风电产业的良性发展。
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目前，风机叶片生产工艺使用的树脂以环氧树脂为主，考虑到树脂成本、制造效率、循环使用等因素，风机叶片生产商也在积极寻求其他解决方案。其中，聚氨酯树脂材料与传统环氧树脂材料相比，具有更易固化、更高耐久性等优势，被业界视作新一代具有潜力的风机叶片树脂材料。
目前，风机叶片材料创新发展主要集中在三个方向，一是在风电平价的压力下，叶片生产存在更高的成本控制要求，因此需要寻找更高的叶片材料。二是叶片需要进一步适应风电开发环境，例如海上风电的大规模开发将推动碳纤维等材料在叶片领域的应用。三是解决叶片的环保诉求，风机叶片复合材料的回收一直以来都是行业关注的难点问题，为此，行业也在寻求可回收、可持续的材料体系。
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风力发电机叶片的维护与检测：
所谓预检是预防性检查， 其目地是在风机运转两年后对叶片做整体检查， 内容包括清洗叶片， 检查叶片内固合状况。
清洗叶片的目的在可提高发电量的同时， 检查盐雾、 油污、 静电灰、 飞虫污物背后隐藏的事故隐患， 是否有胶衣起层脱落现象， 外固合缝是否有开缝现象， 是否出现麻面、 砂眼， 外观看似油污渍， 背后是否出现裂纹， 除净迎风角面盐雾后是否有气泡砂眼存在等等。
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中国风力发电机叶片行业产业链由上至下可依次分为上游原材料、 中游风力发电机叶片以及下游风力发电机整机环节。
中国风力发电机叶片行业产业链上游企业负责提供风力发电机叶片制造所需的原材料， 主要包括叶片基体材料使用的环氧树脂、 叶片增强材料使用的玻璃纤维及碳纤维等。
（ 1） 环氧树脂环氧树脂又称人造树脂、 树脂胶， 是一种热固性塑料。 以环氧树脂作为基体材料、 纤维织物作为增强材料生产的复合材料是当前用于制造大型风力发电机叶片的主流材料。
（ 2） 玻璃纤维玻璃纤维是以叶腊石等天然矿石为原料制成的无机非金属材料， 具有质轻、 强度高等特点， 是风力发电机叶片制造使用的复合材料中常用的增强材料。
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以上信息由专业从事风机叶片无害处理公司的嘉鸿科贸有限公司于2024/7/2 8:50:57发布
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