填充层 焊前先清理掉打底焊层的飞溅和熔渣，不平的地方磨平。填充层焊时，焊的横向摆动较打底层焊时稍大些。同时，焊从坡口的一侧摆至另一侧时速度要稍快，防止焊道形成凸形。
电弧在两侧坡口有一定的停留，保证有一定的熔深，焊道平整并有一定的下凹。填充焊时焊道的高度低于母材约1.5～2 mm，不能熔化坡口两侧的棱边，以便盖面时能够看清坡口，为盖面焊打好基础。
盖面层焊前先将填充焊层的飞溅和熔渣清理掉，不平的地方磨平。 焊的摆动幅度比填充焊层时更大些。
作锯齿形摆动时注意幅度一致，匀速上升（前进）。并观察坡口两侧的熔化情况，保证熔池的边缘超过坡口两侧的棱边并不大于2 mm，避免咬边和焊瘤。同时控制喷嘴高度和收弧，避免出现弧坑裂纹和产生气孔。
一般的认为：电流小于200A时，气流量15~20L/min
电流大于200A时，气流量20~25L/min
以上只是一般的建议值，我们实际生产时应该根据实际情况进行微调。
比如说正常焊接时不同的操作者使用的干伸长不同，当你使用大的干伸长时，你就需要调大气流量，只有这样才能有效的保护弧柱区，避免空气进入焊缝区，产生焊接缺陷。
还有就是我们工作的场合，如果在野外焊接时，如有微风也需要加大气流量，气流量也不是越大越好，太大之后他会产生紊流现象，使保护效果变得不好。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理：防止粘弧措施：合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流（2-5）推力电流（2-5）粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点：采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点：不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。 应用：各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
焊接工艺试验阶段技术要求
焊接工艺试验阶段
是指设备已安装调试完成,能够满足正常的焊接要求,但是未投入正式生产前的焊接准备阶段。如果正式生产后,设备频繁岀现焊接质量不稳定的情况,则设备仍应进入焊接工艺试验阶段
焊接工艺试验阶段任务
根据待生产焊接件的板厚和焊缝形式,确定焊接工艺评定项目,并取得WQR
焊接操作工通过NFEN1418或IS01472或GB19805的焊接操作工资格考试:
通过焊接工作试件的考核
以上就是焊工培训中心总结的焊工应该掌握的焊接基础知识和电焊工培训学校的一些日常焊接注意事项
以上信息由专业从事正规电焊工证技能培训的大成职业培训学校于2024/7/11 8:23:04发布
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