焊工在实际焊接时的技术要求都有哪些：
1.考试用试件的坡口表明及两侧必须清除干净，焊条和焊剂必须按规定要求烘干，焊丝必须除油、除锈。
2.焊条电弧焊焊工的所有考试试件，层焊缝中至少应有一个停弧在焊接接头，焊机操作工考试时，中间不得停弧。
3.采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。
4.机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。
5.I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修；第I-IV类钢号试件，除层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。
焊接过程中容易产生焊接缺陷的原因汇总和预防措施
烧穿：
烧穿是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。
焊接电流过大，速度太慢，电弧在焊缝处停留过久，都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大，钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷，它完全破坏了焊缝，使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度，减小装配间隙，在焊缝背面加设垫板或药垫，使用脉冲焊，能有效地防止烧穿。
其他表面缺陷：
（1）成形不良，指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。
（2）错边，指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。
（3）塌陷，单面焊时由于输入热量过大，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落，成形后焊缝背面突起，正面下塌。
熔化极气体保护焊（GMAG）
GMAG 属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的焊丝 与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶 形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。
CO2 焊接的特点：
（1）在焊接电弧高温作用下 CO2 会分解成 CO、O2 和 O， 对电弧具有叫强烈的压缩作用， 从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较 小，弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点，因此熔滴受到的过渡 阻力（斑点力）较大而使熔滴粗化，过渡路径轴向性变差，飞溅率大。
以上信息由专业从事正规二氧化碳气体保护焊随到随学的大成职业培训学校于2024/7/23 12:04:06发布
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