电阻焊变压器的性能特点总结起来可以分为以下三大特点:
一、功率大但是可调节
因焊接电流大,故电阻焊变压器容量皆大于50kVA,由于变压器绕组仅一匝或两匝,因此只能改变一次绕组匝数,以改变焊接功率。
二、初级电压高,其次级电压很低而电流很大
电阻焊变压器不同于弧焊机变压器,而接近于低压大电流变压器,是隔离变压器的一种特殊形式,公单相交流与三相整流两大系列,所有电阻焊变压器的特征是初级电压高,其次级电压很低而电流很大。
躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时,电弧在焊条长度方向上行走,不断将躺在焊道上的焊条熔化。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的George Hafergut开发的,因此被称为Elin-Hafergut焊(美国号为2269369)。这种方法也是一种自动化方法,因为电弧引燃起来后,就不需要焊工进行操作。这种方法可用于0.03~0.12in(0.8~3mm)厚工件的I形坡口对接焊、0.03~0.120in(0.8~3mm)厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in(5mm)以上的角焊缝。通常采用E6024及E7028焊条。
与传统的由下向上施焊方法相比,优点主要表现在:
??(1)减少焊接材料的消耗,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20% -30 %。
??(2)焊接一次合格率可达90 %以上。
??当然,在下向焊焊接时,施工过程中还是有很多缺陷的。主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联;气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外,焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
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