在焊接工艺上采取以下两种措施：
1.焊条的工艺性能包括哪些方面? （详见：焊接冶金学（基本原理）p84）
焊条的工艺性能主要包括：焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等
2.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感？（详见：焊接冶金学（基本原理）p94）
由于这类焊条的熔渣不具有氧化性，一旦有氢侵入熔池将很难脱出。所以，低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感。
单面焊双面成型底层焊接操作要点：
③根部击穿小孔在0.5～1mm范围内击穿小孔是确保背面焊透成型的重要方法，其根部击穿小孔，即可控制背面成型焊缝高度尺寸，缝接头方法，应在弧坑前2～3mm处引弧后焊至弧坑前方边界时即把焊向下压1～2mm使焊缝增加重力，背面焊缝接头处重新熔出接上，不会产生内凹或脱节现象，也可在弧坑上进斜削打磨，减薄弧坑也可接上.
④当管道焊接环形形密封接头时，应先在已焊弧坑处用砂轮打磨一个斜度，当焊接此斜度时焊向下压1～2mm即可接上背面成型焊缝无内凹和脱节现象
⑤为使焊接小规范稳定，焊机选用NBK—350焊机和使用较轻巧的焊，操作灵活.
⑥由于在坡口内焊接根部时，焊丝伸出长度会增加，此时焊导电与喷嘴内缩为0.5～1mm以便使焊接过程稳定.
试件的接头型式釆用I型接头,组对前先使用锉刀去除切管造成的毛刺,采用清洗剂擦τ净管内壁和外壁焊接区堿,然后组对时管件1和管件2尽量贴紧,不留间隙,不得存在错边。点焊沿圆周均布四点,点焊电流55A,采用两步点焊,形成熔池即可施焊
试验位置采用水平固定焊,即5G位置,夹持于台虎钳上
用锡箔纸将管件两端封住,一端中心位置进λ气;另一端用钨针在封口锡箔纸的管中心位置扎两个排气口,以便排除氧气。充气保持10s后再开始焊接,以保证空气完全排除
焊接工艺参数及技术措施:焊接参数见表3所示。采用摇摆焊,四步长焊
试验结果
外观检验:焊缝成形纹路美观、均匀,焊缝内外基本与母材齐平,未发现表面缺陷
以上信息由专业从事正规CO2气体保护焊培训基地的大成职业培训学校于2024/7/2 10:25:27发布
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