模壳施工工艺标准：
编制模板工程施工方案并经审批：
1)明确模板上施工荷载,并不得超过规定且堆料均匀；在现浇结构中还应满足下层楼板的承载能力；
2)现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算,支撑系统符合设计要求；
3)支撑模板的立柱材料符合要求；底部加垫板；按规定设置纵横向支撑；立柱间距符合规定；
4)明确拆模要求,模板拆除依据混凝土同条件强度报告；混凝土强度达到规定方可拆除；
5)劳动组织：合理划分流水段,采用小流水段施工。每一个流水段安排若干作业班组进行模壳的安装与拆除作业。
模壳的水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装:
水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装：
水电预埋：
1.水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。
2.暗盒安装时可用切割机在模壳的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。
3.消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4.在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
肋梁、板面钢筋的安装：
1.在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。
2.板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与模壳上的吊钩相连接与之形成整体。
模壳施工工艺流程及安装前基本操作:
模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的构件。模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。现在，泰安汇诚建筑技术有限公司为您总结模壳施工工艺流程及模壳安装前基本要点：
1、施工工艺流程
施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。
2、模壳安装前基本要点：
（1）施工准备
1）根据图纸尺寸和模壳型号规格编制材料进场计划并委托厂家生产。
2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。
3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据模壳堆放的相关规定对场地进行处理。
4）模壳进场后应对其外观逐个检查，模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。
5）根据施工图进行模壳的排版设计；
（2）模板安装
模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，后铺设模壳底模，并按1 ～2 进行双向起拱。
（3）测量放线
根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定模壳的安装位置。
（4）框架（主肋）梁钢筋安装：按常规进行钢筋安装。
拆除塑料模壳前期准备
养护期时间到后，先将脚手架拆除，清理现场，保持干净地面，施工方搭1—2㎡平板架子，架子宽1.5米，长2米，底部安装移动轮，架高2米。
拆除塑料模壳过程
工人站在架子上，两个工人先将塑料模壳中间方木或竹胶板拆除后，用勺子型工具，模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间，向下拐动，与此同时模壳慢慢脱落，工人将脱落模壳放置架子上，再从架子上放置地面堆放，便于装车。
备注：地面要清理干净，防止模壳脱落时，被地上钢管顶上窟窿，造成模壳大量损坏。
塑料模壳采用钢管架或碗扣架支撑系统，支撑立杆横距同密肋板间距，支撑立杆纵距为600～900mm；支撑立杆顶部设U形可调支撑头，底部设可调底座。板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与模壳上的吊钩相连接与之形成整体。支撑头上搁纵向龙骨，采用75mm×150mm薄壁钢管或75mm×100mm木方，顺纵向龙骨两侧设∟50×5角钢，其上搁置塑料模壳。拆除时先拆除角钢，模壳下降脱模，但肋底仍支撑在横向木方上，进行养护，直至密肋板混凝土达到整体拆除所要的设计强度。
以上信息由专业从事空腹楼板聚芯模价格的临沂中骏于2024/7/27 7:49:18发布
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