如何有效的降低轧机辊缝的变化,是目前轧机厂家需要解决的问题,大家应该都知道,轧机在对金属进行轧制的时候,金属会因为轧辊的力而发生变化,而轧机中轧辊和机座也会受到影响,终出现变形的现象,导致轧机的轧辊缝隙出现变化影响扎件的尺寸,这类问题虽然看起来不是很严重,但是如果处理不当的话,问题会变得非常严重,下面就和小编一起来了解下吧!只有在确定了轧机刚性的系数之后,才能根据辊缝的尺寸进行相应的加工,而辊缝出现变化导致工件变形的现象也不会再出现。
在对轧机进行设计的时候,首先就应该考虑其反向受力出现的变形,其实就是我们说的轧机辊缝带来的刚性的系数,而轧机在进行工作的过程中,辊缝也会随着力度的大小而变化,那么问题又来了,哪些因素会决定轧机整个刚性的系数呢?
正常情况下轧机的尺寸和结构都会直接的影响到刚性的系数,特别是轧机辊的主要尺寸,一般情况下都喜欢将轧机刚性的系数设置成常用的数值,所以还是应该根据自身的要求来进行适当的调整。我们在将刚性的系数计算出来之后,还需要将实际需求的数值计算出来,主要的方式是将轧板往下压来进行测量,因为这种方式是简单也常用的。轧机丝杠螺母传动的间隙是轴向间隙必须要消除丝杠螺母轴向间隙,单单通过改变螺距的方法不能达到螺纹副载荷完全均匀分布的作用,而改变螺母牙厚度的方法倒是不错的选择。
只有在确定了轧机刚性的系数之后,才能根据辊缝的尺寸进行相应的加工,而辊缝出现变化导致工件变形的现象也不会再出现。
轧机在使用过程中,如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题,那么我们应如何进行处理呢?下面来简单分析一下。
如果轧机出现这种现象,主要是由摩擦力、速度变化所致,它还会使得一些工艺参数出现波动,具体的有:
(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低,使得轧制力变小;
(2)速度提高,会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大,使得辊缝变小。
所以,在升速和减速过程中,可以适当抬高辊缝或者是增加张力,还可以调整升、降速斜率,或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法,来消除这一现象。但我们同时要说明的是:
(1)辊缝的抬高量,应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试,不能盲目进行。
(2)张力的增加,应在原张力基础上进行,且要使波动量不大于3%。
这两点我们要注意了,不能忽略。
冷轧扁钢生产线是专门生产冷轧扁钢产品的一体化设备,冷轧扁钢机作为其中的一部分起到了关键性的作用,由于扁钢成品会被应用在不同的领域,因此对其规格型号及尺寸的要求也是不同的,这就需要配备不同型号的冷轧扁钢机来完成。
一种是用于生产普通产品的普通型冷轧扁钢生产线,其作用的母材是小于φ16mm的Q235盘圆,生产线中除了三台平轧机之外,还有一台立轧机、一台收线机,是大多数客户选择的对象。
要想进一步扩大生产范围的话,不妨选择强力型冷轧扁钢生产线,它所配备的轧辊直径要大,电机功率也相应的增大。这种生产线,需配备尺寸更大的铸钢牌坊以及大功率的三相异步电机,以保证了成品尺寸在误差以内的同时生产更多品种的扁钢
以上信息由专业从事铜铝复合排轧机厂家的无锡大科机械于2024/7/11 5:35:11发布
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