现象1。收卷辊空转时,直径不断增大,由φ235mm(小的值)一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知,标志位F184.6=0时,允许直径计算;F184.6=1时,不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时,标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知,收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。2.可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次,先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。图1中R625是影响其电流实际值的电阻,R625阻值偏小,导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大,通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时,电流实际值小于设定值,不允许直径计算。计算机复位后,收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变,故障排除。
现象2。薄膜在收卷过程中,直径增大过快,超过大的直径值φ800mm,未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷:(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时;(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值(φ800mm)时。
正常收卷情况下,在设定的长度范围内,卷取直径不会大于大的直径值(φ800mm ),表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值,其设定长度为14 480m,薄膜厚度为22.5um。
收卷的转矩原则收卷转矩可诱导产生通过卷取辊中心的一种力,它通过卷料层传递并收紧内包层。关于收卷机的控制问题,在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷径。在中心收卷时,这个转矩被用于产生卷料张力。因此,“张力”和“转矩”有着相同的收卷原则。只是,当压力辊被驱动来控制卷料张力时,通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制,用以调节收卷料卷的硬度分布。
薄膜收卷通常被称为一种艺术。这是因为设置和调整会随着以下参数的不同而不同:
1.收卷机的类型和设计;
2.收卷的卷料(厚/薄、可延伸/不可延伸、滑性/黏性)类型;
3.收卷的料卷宽度;
4.收卷操作的速度。
针对卷料材料,有三种基本的收卷工艺:中心收卷、表面收卷和中心-表面(结合了中心和表面)收卷。每个过程使用一个或多个收卷原则来控制料卷硬度。
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以上信息由专业从事光电对中收卷机厂商的无锡大科机械于2024/5/8 11:50:38发布
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