1、检查电机泄漏电流是否大于大于0.8mA,保证人身安全。
2、电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体;问题1:六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座,其原因是什么。电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境,导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时,可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值,若在2MΩ以下,则说明电机已受潮严重,应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。
作为一家从事冷轧机研制、生产、销售的厂家,我们怎么能不知道冷轧机的电气控制和工艺过程呢?下面将大家分享一下。
首先是关于冷轧机的电气控制,首先是设定、调用、修改轧制程序,并对上述所有轧制区设备的动作及运行进行控制;其次还要对轧制区的轧制过程加以监控,以便于实现轧制工艺参数和程序控制优化。与此同时,还得控制轧机各机组的轧辊冷却水关与闭;其中两种换辊的方式必须要使用到吊机来进行辅助操作,而整机架的换辊方式需要使用两套机架来操作,所以这种方式比较常用于小型的轧机,小车的换辊方式比较适合用于大型的轧机,因为其特别有利于自动化。组织、协调轧制生产工艺,保证生产的正常进行。
另外,整个电气控制系统来负责冷轧带肋钢筋生产线的日常生产信息传递,进行轧制区物料跟踪方面的操作;监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。事实上,这其中已经包含了冷轧机的相关工艺过程了。
轧辊是冷轧机中的重要组件之一,它的好坏会直接影响轧制产品的质量,因此在设备运行过程中要好好保护轧辊。首先这里的对辊要防止旋弧撞击,比如钢筋中断之后轧辊不能因为负载的突然释放而发生触碰。
其次,在轧制过程中,冷轧机轧辊加压要合理,也就是要注意母材和成品之间的额压缩比,压缩比太大的话轧辊势必超负荷运转,容易环裂,一般12盘园轧10,10盘园轧8.5,8盘园轧6.5,6.5轧5.5,如果硬要12盘园轧9.5的话,轧辊就费劲了。由此可见,张力是联系冷轧机各个机架参数的桥梁和纽带,在较大的张力条件下进行轧制是生产的一个重要特点。
当然,冷轧机轧辊和轧辊轴的配合方式很关键,因为轧辊得脆性和难加工性,不能用键连接,但是还要保证强扭矩的工况下不能打滑,否则轧辊就会烂。同时,上下辊之间一定要保持应有的间隙,不能为了追求钢筋的负差使劲的压轧辊,这样一方面纵肋会很难看,另一方面轧辊会很容易受损。此时,可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值,若在2MΩ以下,则说明电机已受潮严重,应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。
冷轧机轧辊主动轧制必须有过硬的技术,生产过程中必须保证轧辊前级供料没顺畅,没有猛烈的反拉伸载荷,后级出料自然,没有强制性的拉伸出料,不要用带动力的调直机,因为调直机的线速必须快过轧辊的线速,这样就会造成钢筋把轧辊痕槽或者说孔型拉坏,表现为孔型两侧有崩裂和掉块。冷轧机漏电的原因由于对冷轧机的保养维护不到位,所以使得冷轧机出现了漏电的情况。
以上信息由专业从事AGC液压轧机报价的无锡大科机械于2024/7/11 8:36:25发布
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