1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案 张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面,将检测到的薄膜张力转换成电信号,送到张力调节器中,与原设定的张力信号比较后,进行PID计算,然后输入收卷电机控制器,达到控制收卷辊转速的目的。 一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%~110%,实际上,由于薄膜的弹性及张力力矩的影响,收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高,动态性能好,适用范围广。然后将开卷校平机以厂房中的柱子为基准,向开卷线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线,然后做地基的纵向中心线,使得这两条线可以构成一个矩形,且两条对角线的长度应该是相等的。
2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案 本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊,浮动辊的位置用一个电位器进行检测,张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂,所以很少采用。
收卷机变频收卷的调试过程是怎样的?将编码器的信号接至变频器,并在变频器上设定编码器的线数。然后用面板给定频率和启停控制,观察显示的运行频率是否在设定频率的左右波动。因为运用死循环矢量控制时,运行频率总是在参考编码器反馈的速度,更大限度的接近设定频率,所以运行频率是在设定频率的附近震荡的。现在就有很多的虽然经常使用机械设备,但是却是很少接触到双盘收卷机。
在程序中设定双工位收卷机的空芯卷径和更大卷径的数值。通过前面卷径计算的公式算出电机尾部所加编码器产生的大脉冲量和低脉冲量。通过算出的更大脉冲量对收卷电机的速度进行限定。2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊,浮动辊的位置用一个电位器进行检测,张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。低脉冲量是为了避免收卷变频器运行在2Hz以下,因为变频器在2Hz以下运行时,电机的转距特性很差,会出现抖动现象。
塑料管材收卷机主要适用于铝塑复合管、PPR管、PE管、小型软管等管材收卷。主要与本厂生产的管材生产线等配套使用,形成一整套生产线。
一般安装于牵引机后道工序,使成型管径牵引后,直接收卷、打包、避免了经收卷带来的混乱。本机同时配备了光杆排线器,进行排线,达到排线均匀,收卷整齐、结构紧凑、自动化程度高、外型美观、操作方便、它是目前国内、国际塑料机械行业、特别是生产管材的塑料企业的一种理想设备。收卷机采用凸轮结构来取代原“来复丝杆”的排丝结构。薄膜收卷时,随着母卷直径增大,如果收卷辊的转速仍然不变,则随着收卷线速度的增大,必然引起收卷张力的递增,(因为从牵引装置送出的薄膜速度是不变的),这样不仅会造成膜卷的内松外紧,外层薄膜把内层薄膜压皱,而且分切时也会增加复卷难度,影响分切质量。经过周密设计,有效地克服了“来复丝杆”结构耗功大、易损坏、寿命短、排丝速度不平稳、收卷丝团厚边严重、容易塌边等诸多弊病。
收卷机由矩形断面输送槽和带耙齿的环形链条组成。收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取,其主要部门由动力控制系统、涨缩机构、接料装置及液压控制系统构成。放卷机的长处:放卷机具有结构简朴,制造用度低,对卷绕不整洁的卷筒状膜料亦可按要求放卷的长处。将换下的液压电机拆开检查,发现液压电机的输入轴花键都有不同程度的崩齿。
卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。金属卷材收卷机广泛运用在,酸洗生产线,抛光生产线,8K镜钢生产线,分条机生产线,彩图生产线,退火生产线等连续作业的生产线。正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。
以上信息由专业从事浮动对中收卷机报价的无锡大科机械于2024/7/16 5:58:24发布
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