由于生产线速度V线很稳定，所以直径计算主要由V实决定。V实下降过快，导致直径计算错误，超大的直径值（φ800mm）而提前启动自动收卷系收卷。料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。计算机检测V实的路径为：测速电机斗连接→铜环铜刷（B）→调速板A2.02的分压电阻R5（V实）→模块输入通道→计算机（PLC）。
1．测速电机碳刷一般1年更换一次，直流电机碳刷半年更换一次，各接线端子1年紧固一次。故障时要清洁或更换。
2．可旋转的铜环铜刷一般每季度清洁一次，先用细砂纸打磨器清洁剂喷洗。
3．收卷机速度每半年校正一次，调节调速板A2.02的可调电阻R5即可改变电机速度。
薄膜张力对收卷质量的影响：1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上，必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力，其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及选用的收卷方式也有不同，张力的大小可设定为100～600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生；张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
一般认为薄膜收卷时维持薄膜张力的恒定是有利于薄膜成品表观质量的。但实际上，由于薄膜层之间都夹有一定的空气（12%～18%），因此，即使在恒定的张力条件下也会出现外层薄膜将内层薄膜压皱的现象。解决这个问题的方法是随着母卷直径的增加，按一定的规律将薄膜的张力自动进行衰减。然后用面板给定频率和启停控制，观察显示的运行频率是否在设定频率的左右波动。通常不同直径下的张力衰减值，在收卷之前要预先输入计算机内，在生产过程中，操作人员再根据薄膜收卷情况随时进行调节。
薄膜换卷时，薄膜转换到新的卷芯表面，卷径突然变化，收卷辊的转速、各系统的转动惯量都发生大的变化，引起张力的突变，以致经常出现换卷断膜现象。因此，在薄膜的张力控制系统内，必须设有张力补偿装置，用以实现软起动、软停止，防止收卷的薄膜产生。
身处跌宕起伏的收卷机市场，一直处于不安和期待中。收卷机行业停留在供需矛盾上，导致收卷机价格持续处于劣势。
对于窘境，改革是不二的出路。联盛机械人带着“让天下没有难做的收卷机”的使命，专研收卷机生产15年，为客户解答收卷机行业的投资问题，解决客户烦恼，手把手培训，推荐收卷机人才。
不同的切纸筒机要求不同的压力和上胶间隙设置，使用方法就是一招手册说明书。
但是一条通用的原则是，在瓦楞辊和压力辊之间应用小的压力，与良好的楞型和新粘合成型保持一致；薄膜在正常收卷时，其卷绕直径渐大，负载转矩Mf增大，但牵引线速度恒定不变。同时，较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命；另外还要根据瓦楞芯纸的情况，尽可能的减少预处理蒸汽的使用收卷机的瓦楞芯纸的张力要控制到小状态，以避免在进纸处出现褶皱或滚边。理想的情况是，芯纸在辊的运行的推动作用下进入压紧区。
以上信息由专业从事供应浮动对中收卷机的无锡大科机械于2024/8/1 8:18:29发布
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