加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。不过需要指出的是，电熔管件属于低阻负载，而电热带为高阻负载，按照ISO12176-2标准，常用管件电熔焊机的输出电压一般为39。控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
热熔焊接的通用方法1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。不同SDR系列的管道元件互焊时，推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
高频热熔焊机（磁力焊）是采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量融化，牢牢地粘贴在防水板上，以达到焊接之目的。操作方便、更简单、产品稳定性、使用寿命有较大的提高，具有性能独特的优势。热熔焊接机广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手机壳固定铜螺母的熔接，高精度球面镜及高精度投影仪镜头、扫描仪、数码相机、手机、显微镜等高精度镜头熔接。热熔焊枪焊接速度可达到2/S焊接直径为Φ20-Φ90（mm），被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。
高频热熔焊接将满足要求的防水板，感应垫片、铁铝网垫片放在相应的位置，然后根据高频热熔焊机操作规程进行焊接。如看似封牢，但用手轻拉防水板即可撕掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，应调整热封时间或更换不同材质的感应膜。操作中感应手柄手感烫时（不准带手套操作），应停止感应工作。焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。焊接工作结束时，保持良好通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
以上信息由专业从事高频热熔焊机批发的道可机械于2024/7/12 8:40:05发布
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