偏心半球阀的操作流程
A、偏心半球阀的开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3偏心半球阀阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4偏心半球阀直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、偏心半球阀的关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的zui后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
偏心半球阀工作原理
是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。主要用途编辑分配和改变介质的流动方向。球阀是被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。2． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。二片式球阀，三片式球阀,是近年来被广泛采用的一种新型阀门，气动半球阀也越来被采用到各个行业。3． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
如何改进节能偏心半球阀成为新型的呢？
节能偏心半球阀,包括阀体,阀体中配置有偏心阀轴,偏心阀轴上设置有密封球冠,其不同之处在于:还包括一与密封球冠相配置并可调节的阀座,产品的阀座安装在阀体介质出口处的侧壁内侧,产品的阀体介质出口处的侧壁上与阀座相应的圆周部位安装有两组螺钉,其中一组螺钉穿过阀体侧壁通孔与阀座的端面上的螺孔螺纹连接,另一组螺钉穿过阀体侧壁螺孔后其螺钉前端用于顶压阀座端面,两组螺钉在圆周位置呈间隔排列,两组螺钉相互配合从而调节及固定阀座的位置,使得阀座与密封球冠之间形成可靠的密封副。本产品可一次完成装配,且调试方便,另外还显著的加大了阀门的介质流通面积,降低了介质流通阀门的压力损失,节能效果明显。三、密封副的阀芯留有补偿量，阀门使用较长时间发现密封副磨损时，只需松动手轮侧的限位螺栓，关闭时再转动少许，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。
新型偏心半球阀，包括半球阀阀体以及传感器安装体，产品的传感器安装体包括两截管状结构，分别安装在阀体两侧，其上均安装有传感器，而产品的半球阀阀体的半球形阀芯通过偏心曲轴安装在阀体外壳中，且在出流口一侧与阀体外壳的密封面相配合形成密封副，同时，在产品的半球阀阀体的顶部还设置有开式装配板，此装配板为双层板结构，并在中间开有一个通孔结构，其上部板结构连接到电气控制盒底部，而下部板结构外包半球阀阀体的阀腔，并通过紧固螺栓和密封件与半球阀阀体外壳连接。本产品工艺简单，加工方便，装配容易，可广泛用于石化、电力、冶金、市政、自来水及污水处理系统中作为切断阀使用。偏心半球阀的结构偏心半球阀阀座，包括内阀座和外阀座，内阀座和外阀座均为中空阶梯式的旋转体，外阀座的凹止口和内阀座的凸止口之间设有橡胶阀座，内阀座上设有硬质密封面。
什么是陶瓷偏心半球阀？
陶瓷偏心半球阀，顾名思义，就是阀门阀芯结构为半球形状。半球阀是由球阀和蝶阀形式演变而来，兼有球阀和蝶阀的优点。陶瓷半球阀就是阀芯采用结构陶瓷硬密封，适用于各种耐磨工况如排灰排渣气力输灰等场合。
陶瓷偏心半球阀主要特点：
1、直通式：采用单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。
2、开关轻便：启闭时球面与密封座脱离，无任何接触、扭矩小、转动灵活。启闭时半球阀与阀座的剪切作用，因陶瓷具有的自洁性及自润滑性，能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。
3、密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠。
4、阀门属于硬密封结构，密封副是耐磨陶瓷，具坚硬的耐磨性与耐腐蚀性。
设计标准：1、法兰连接尺寸按GB/T 9113.120002、结构长度参照GB12221-20053、制造和验收技术条件参照GB12237-89
4、压力试验按GB/T13927-92的要求
主要性能规范： 公称压力:1.6MPA公称通径:DN50-DN1000适应工矿: 溶液及矿浆输送、氧化铝fen、煤粉、煤灰、含 尘气体，废渣等适用温度：t =-40℃~350℃
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