使用机器人可以对职工正确乘坐猴车,是否间隔10米距离进行抓拍,促使文明行为养成。目前,该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动,旨在监督指导职工文明乘坐猴车,引导职工从小事做起,牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识,希望大家有所了解:
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,属于强力胶带输送,巷道为斜井,承载着从井下运送原煤到地面的工作,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作,使职工从繁重的工作环境中解脱出来,既能提高工作效率,又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人,代替人工巡检,实现无人巡检、自动化安全运行。以前,巡检皮带岗位人员每班为2人,一天6人,应用智能巡检机器人后,多余的人员可以安排到其他岗位,实现提高安全保障和减员提效的双重目标。
皮带机智能巡检机器人还具备自动行走、自主定位、皮带运行参数检测、温度、烟雾等环境参数监测及预警功能,能够替代人工实现皮带运输的智能化监测。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识,希望大家有所了解:
巡检机器人的四个创新点:1、皮带运输机巡检机器人采用算法实现对皮带运行的异常状态进行自动识别,主要包括皮带跑偏报告功能、拖辊监测功能以及机头部件的故障监测功能等;2、机器人视觉系统利用图像算法、热成像和音频数据实时监测落料口异常,识别物料中的异物,实时监测输送带运行状态;3、系统采用标准声传感器进行音频采集,完整记录噪声的声学特征,并配套分析处理软件,自动识别异常声音,从而实现人工巡检的“听”;4、系统采用本安型充电方式,自动监测电池电量,电量不足时主动寻找近充电桩进行充电。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的防爆型焦炉巡检机器人 、焦炉轨道巡检机器人、井下变电所巡检机器人、煤矿巷道巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询!
智能巡检机器人只是智能巡检系统的组成部分之一。“该皮带机智能巡检系统主要由智能巡检机器人本体、无线通讯系统、无线充电装置、轨道和后台管理系统组成。”相关负责人说,智能巡检机器人可在预定轨道上自动巡检皮带输送流程,采集现场图像、声音、温度、气体与红外成像数据等信息,并实时回传至系统后台,通过AI动态数据分析,判断流程设备运行状态及安全隐患。
该智能巡检机器人的投用,在大幅减轻工作人员劳动强度、释放人力资源价值的同时,又能提高发现安全隐患的度,降低作业人员安全风险。一直以来,我们皮带机工工作强度大。一班次工作时间下来,就是一身黑,一个人也只能巡查1—2条皮带传输线。现在只需坐在后台,一人就能通过机器人全流程监控多条皮带机流程。
矿用皮带输送机智能巡检机器人技术历史与现状:
目前,城市综合管廊、电缆管廊、矿用水泵房、变电站、大型输送带运输隧道等场所的检查和维护工作大多由人工完成。但这些地方环境复杂、空间狭小、积水普遍,给人工巡检造成了很大的障碍;同时,由于人工巡检频率低,间隔时间长,出于安全考虑,无法在运行中对设备进行巡检,导致相关单位在巡检间隔时间内对设备、电缆、水管可能出现的情况一无所知。所以当设备出现问题时,不能及时检测出来,导致问题扩大。
矿井输送带巷道在运行过程中,输送带的托辊和托辊经常损坏,造成输送带突然纵向撕裂,巷道积水。而且检查人员无法沿输送带巷道进行检查,无法及时发现和处理问题,导致问题更大,造成直接和间接经济损失。因此,我们研制了一种自动巡检机器人装置,具有、成本低、实时性好、安全性高等特点,具有非常重要的现实意义。
以上信息由专业从事煤矿防爆巡检机器人生产厂家的戴德测控于2024/7/14 11:03:04发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/ddck012-2785758446.html