铝合金油箱的方形结构，油箱主体由方形筒体和两个方形端盖组焊而成，外形尺寸为1100㎜×700㎜×700㎜，额定容量为500L，箱体材料厚度2.5㎜，材质为5052铝镁合金板。方形筒体又铝合金通过辊压成型，然后焊接而成。筒体的对接焊缝，目前在自动化专机采用MIG双脉冲工艺焊接，能够保证焊接质量。但是采用相同的工艺，焊接油桶的方形端盖时，容易出现未熔合气孔及焊楼工件等问题。
对于焊接过程来说，通过辐射热直接加热透明配件有两大决定性的优势。首先，上面的部件在两个配件接受激光辐射时已经预热。因此，用于从下方配件往上方配件转移的，需要用于熔化材料形成焊缝的热流减少了。其次，由于温度上升，材料的硬度降低，这提高了桥接注塑过程产生的微小不规则的可能性。此过程中，主要是透明配件失去硬度，这样就更容易去配合下方配件的几何。
铝合金焊接良好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排掉。工装液压系统的压力良好控制在9～9.5MPa。压力过小达不到预设反变形的目的，但是压力过大，又会使铝合金结构的拘束度增加。由于铝合金的线胀系数大，高温塑性差，焊接时易产生较大的热应力，可能会使铝合金结构产生裂纹。
铝合金焊接加工有什么效率较高的焊接方式？铝合金焊接的焊接前准备工作十分关键，焊接前准备工作关键包含：(1)焊接前清理。焊接前得用细条的不锈钢板钢刷对焊缝及焊缝两侧50毫米范畴内的铝合金表面开展打磨抛光，直到外露铝合金自身的金属质感已经。打磨抛光后再用整洁的白亚麻布加C₇H₈将焊缝以及两边擦洗整洁，以消除焊接地区的空气氧化膜、植物油脂、水、尘等脏物。
以上信息由专业从事新能源汽车焊接详情的德菲特于2024/7/26 7:32:26发布
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