焊前的准备:1.坡口的处理板厚在3mm以下的对接焊缝可不开坡口,只需在焊缝背面倒-0.5~1mm的角即可,这样有利于气体的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角对焊缝的影响。铝合金厚板的坡口角度较钢板的要大。单边坡口一般采用55°坡口,双边坡口采用每边35°坡口。这样可以使焊接的可达性提高,同时可降低未熔合缺陷的产生几率。对于厚板T形接头中的HV或HY接头,要求填满坡口外,再加一个角焊缝,使焊缝总尺寸S不小于板厚T。厚板T形接头焊接要求。
1、焊接机器人可以为五金行业提高生产效率。随着五金行业的不断发展,五金建材涉及的领域也越来越广泛,随之对五金建材的需求愈来愈大,传统焊接很难完成大批量的五金需求,焊接工人会随着劳动时间的增加导致焊接效率下降,机器人焊接设备可以实现二十四小时连续工作,在保证焊接质量的情况下,较快的完成焊接工作,有效地提高五金焊接的生产效率。
点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机:1、能在短时间内提供大电流;2、电流波形有缓升缓降的特点;3、能准确控制工艺参数,且不受电网电压波动影响;4、能提供价形和马鞍形电极压力;5、机头的惯性和摩擦力小,电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在,铝合金点焊时,很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量,还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制,电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点,点焊LF6,LY12时为25-30点。
铝及铝合金的导热系数和比热均约为合金钢和高合金钢的二倍多。铝的导热系数则是马氏体不锈钢板的十几倍。在焊接全过程中,很多的发热量能被快速传输到基材金属材料內部,因此焊接铝及铝合金时,动能除耗费于熔融金属材料溶池外,也要有大量的发热量不必要耗费于金属材料别的位置,这类没用动能的耗费要比钢的焊接更加明显,为了更好地得到品质好的焊接连接头,理应尽可能采用动能集中化、输出功率大的电力能源,有时候也’可采用加热等:加工工艺对策。
以上信息由专业从事铝镁合金5552价格的德菲特于2024/7/16 11:31:45发布
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