苏州得利高移印丝印器材商行(苏州永得兴印刷科技有限公司)生产和销售TIC系列移印机、丝印机、烫金机、手动烫金机、自动化烫金机、滚烫圆形壳烫金机,为客户提供各种印刷解决方案。
烫金机决定要素:
压力
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成,烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝良好地转移到承印物上,就会产生印迹发虚、花版等问题;相反,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形过大,印迹则会发粗,甚至粘连、糊版。平压平烫金机:其在尺寸上,是可以有多种选择的,不过其烫印速度比较慢,而且多数是为人工操作。通常烫印压力应适当调小,以达到不掉色,附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说,纸张结实、平滑度高,印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。如果压力过大的话,那么会使衬垫及承印物出现压缩变形,从而出现粘连、糊版等现象问题。烫印压力务必要均匀,如果发现局部烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀,适用于结实、平滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是表面高低不平,纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
同时烫印箔的安装不可过紧或过松,过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清,糊版。
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烫金机决定要素:
速度
烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间,直接影响到烫印牢度。烫印速度过快,会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量,又影响生产效率。
烫印过程中速度、压力、温度相互制约,其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下,将其作常量处理,不轻易改变,然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度,这样可以简化操作程序,也容易控制烫印质量。
此外,烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。后还要研究一下环境条件,包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度(灰尘含量)等。
总之,烫金工艺是一门复杂的工艺技术,在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。
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气动烫金机中的气缸型号,应根据什么来确定?此外,烫金机的烫印流程,是什么?
气动烫金机这一种烫金机,其在气缸型号选择上,主要是看烫金面积,由这个来决定。而在烫印流程上,则是为:
烫印准备—装版—垫版—烫印工艺参数确定—试烫—签样—正式烫印
以上信息由专业从事圆形烫金机单价的永得兴印刷器材于2024/6/16 8:01:49发布
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