附属配套部分
主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。
(1)止回阀
泵头排出的液体,通过低阻尼止回阀流人高压管道,液体反向流动时,止回阀关闭,阻尼高压液体流回泵体。
(2)稳压器
泵头排出的高压脉动液体,经过稳压器后,变为较平稳的高压液体流动。
(3)润滑系统
主要是由齿轮油泵从油箱中抽油,给曲轴、十字头等转动部位润滑。
(4)压力表
压力表有普通压力表和电接点压力表两种。电接点压力表属仪表系统,它能够达到自动控制的目的。
(5)安全阀
在排出管路上安装有弹簧微启式安全阀,文章由上海泽德水泵整理它能保证泵在额定工作压力时的密封,超压时自行开启,起泄压保护作用。 次数用完API KEY 超过次数限制
通常我们在液压工程中将工作压力超过32MPa的称为超高压压力。在超高压范围内,国内外应用较为普遍的压力是63~80MPa。而这一压力等级的液压泵我们称为超高压泵。以极高的压力在很小的流量下工作是超高压液压泵的一大特征。超高压泵的流量一般都比较小,大多在0.4~10L/min左右。因此,减少泄漏、提高容积效率是其面临的一大技术难题。
当压力为32MPa以上时,齿轮泵、叶片泵及一般的柱塞泵难以保证良好密封及其他工作性能,只有特殊设计的柱塞泵才能产生和保证63~80MPa的超高压力。 次数用完API KEY 超过次数限制
采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。
采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象
以上信息由专业从事喷雾造景设备批发的杜丰贸易于2024/7/4 6:29:43发布
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