锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光洁度。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机生产厂家机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
锌合金的表面处理有哪些
锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。
喷砂：是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。
抛光：是用机械打磨或者等离子抛光设备将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。
电镀：是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。
涂妆：是喷漆或喷光油，覆盖一层油漆、保护锌合金不被氧化、同时也有改善外观的效果。
电泳：是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就
成为漆膜的一种工艺。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动等离子抛光机生产厂家设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金化学成膜
铬酸盐处理可以提高锌合金产品的耐腐蚀性，增加产品表面的美观度。使产品表面生成一层保护膜、从而隔绝锌合金与空气中的气体反应、延长了锌合金的抗腐蚀能力，由于不容易氧化使锌合金铸件更容易上漆和着色、增加结合力。
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锌合金在使用过程中的注意事项
1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能显著下降，甚至裂开。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低，会导致锌合金性能下降的很快。
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以上信息由专业从事铜合金自动等离子抛光机生产厂家的八溢于2024/4/25 9:15:01发布
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