锌合金硬度怎样
锌合金的硬度主要是看它的含铜量、常加的元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等,按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。3号锌合金铸造性和尺寸持久稳定,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。有很好的常温机械性能和耐磨性。另一方面,当水质中含有过多的如Cu+2,在工件表面会因置换而局部产生起泡。硬度65-140,抗拉强度260-440。八溢自动化生产的等离子铜合金自动抛光机生产厂家机,适应各类铜合金自动抛光机生产厂家、去毛刺、去披锋,环保、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。
锌合金模具加工工艺流程
1.模具开发,根据产品形状要求、设计制造模具。
2.试模,模具试压铸、看实际压铸中有没有存在问题
3.修模,对存在问题的地方进行改善。
4.小批试产,对修好的模具进行小批量生产、看模具在生产过程中有没有异常变化。
5.量产,大批量生产不是模具OK
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锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始,合金锭必须是以特高纯度锌为基础,加上特高纯度铝、镁、铜
配制成的合金锭,供应厂有严格的成分标准。的锌合金料是生产产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区,以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈,或被工厂
脏物污染而增加渣的产生,也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比,回炉料不要超过50%,一般新料:旧料 = 70:30。连续的重熔合金中铝
和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时,一定要严格控制重熔温度不要超过430℃,以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂zui好采用集中熔炉熔化锌合金,使锌合金锭与回炉料均匀配比,熔剂可更有效使用,
使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用,严禁与铅锡合金混合,特别在电镀时,严禁与镀
过铅锡合金的反应池混用,否则极易起泡。
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锌合金电镀起泡的原因:
电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因,因为锌合金为liang性金属,易与酸反应,也易与碱反应,一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;
去油一般是碱性的常温去油剂,酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)
去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因:
去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌,化学反应时间较长.一般酸洗时间较短,不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸,有很强的浸蚀性,所以一般锌合金在电镀时不去油,用硫酸活化一下即可电镀)
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以上信息由专业从事铜合金自动抛光机生产厂家的八溢于2024/7/13 7:49:15发布
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